Resistance weldingis in mear tradisjoneelwelding proses, It is troch de hjoeddeiske te generearjen ferset waarmte te ferbinen metalen workpieces tegearre, in soad brûkt yn moderne yndustry.

Spot welding

Spot welding is ferdield yn single-side spot welding, double-side spot welding, multi-spot welding en automatyske spot welding. Ferskillende metoaden foar puntlassen binne benammen ôfhinklik fan 'e materiaalgrutte fan it te lassen diel en jo weldingeasken.

Resistance spot welding fiert elektrisiteit troch de boppeste en legere elektroden, it pleatsen fan it workpiece tusken de elektroden, en it tapassen fan druk te foltôgjen it welding fan de metalen sheet. Dêrby moat opmurken wurde dat it workpiece moat wurde skjinmakke foardat welding, en it oerflak fan 'e solder joint is glêd en fersmoarging-frij. Dizze welding metoade is fluch, de welding joint is sterk, en it is maklik te automatisearjen. Lykwols, it is beheind ta de oerlaap welding tusken relatyf tinne platen, en it oanbod fan welding produkten is beheind.

Projection welding

Oars as puntlassen fereasket it projeksjelassenproses dat ien kant fan it wurkstiklasgebiet konvexe punten moat hawwe, as de dielen mei projeksje en platte platen troch elektryske stroom ûnder druk steane, sille dizze konvexe punten in plestik steat foarmje en ynstoarte, sadat de twa metalen dielen binne ferbûn mei elkoar. Dizze welding metoade brûkt algemien platte elektroden, en de welding hjoeddeistige is oer it generaal grutter as spot welding.

Seam welding

Seam welding is trochgeande spot welding, naad welding elektrodes roller foarm, krekt as in naaimasine wurkjen, naad welding wurkmetoaden hawwe trochgeande naad welding, intermitterende naad welding en stap naad welding. De rollerelektroden rôlje en drukke op it wurkstik om in mienskiplike te foarmjen. Dizze welding metoade hat goede sealing en is geskikt foar sealing en welding fan metalen dielen lykas drums en blikjes.

Butt welding

Butt welding is ferdield yn twa welding prosessen, resistance butt welding en flash butt welding.

Resistance butt welding: It wichtichste ferskil mei spot welding is dat as ferset butt welding, de 2 workpiece wurdt pleatst, de hjoeddeiske is de ferset waarmte generearre troch it kontakt punt fan it workpiece, ynstee fan de elektrodes. Doe't de workpiece joint foarmet in plestik steat fanwege waarmte, de overforging druk wurdt tapast op it workpiece, sadat de workpiece joint fuses te foarmjen in stevige joint. It wurdt algemien brûkt foar it lassen fan koperen roeden en stielen triedden mei relatyf lyts dwerstrochsneed gebiet.

Flash butt welding: De welding foarm is itselde as ferset butt welding, mar yn it welding proses, it metaal gau smelt en sparken wurde oanmakke. Dit lasproses is geskikt foar it lassen fan grutte dwerstrochsneedwurkstikken, algemien brûkt foar it dockjen fan stielen bars, aluminiumlegeringen, koper- en aluminium-ûngelike metalen.

It boppesteande is in koarte ynlieding op de fjouwer soarten ferset welding, ferset welding relatyf oan oare welding prosessen, is relatyf seldsum foar gewoane minsken, mar it is yndie in hiel wichtich welding proses. As jo ​​​​ynteressearre binne yn fersetslassen, kinne jo ús folgje om mear te learen oer it fersetproses.