page_banner

Plaatmetaallassen - Hokker metoade is foar jo?

Sheet Metal welding wurdt brûkt yn in protte yndustry. Wannear't jo metalen dielen moatte ferbine, sille jo beskôgje hoe't jo se kinne laske. Welding technology is wurden hiel avansearre, en it kiezen fan de rjochter welding metoade kin meitsje jo wurk folle makliker en effisjinter. Dit artikel sil jo liede troch it begripen fan plaatmetaallassen en helpe jo de juste weldingmetoade te finen.

Sheet Metal Welding

Wat is sheet metal welding?

Blêd metal weldingis in materiaal ferwurkjen technology, dy't ferwiist nei de ferbining fantwaof mear aparte metalen dielen yn ien troch guon metoade. Mei de ûntwikkeling fan yndustriële technology, welding technology wurdt mear en mear wiidferspraat brûkt, dat is in wichtich proses yn de metaal ferwurking fan de produksje yndustry.

Wat binne de metoaden fan metalen welding?

D'r binne in protte soarten metalen welding metoaden, neffens de steat en proses skaaimerken fan it metaal yn it welding proses, metalen welding metoaden wurde benammen ferdield yn trije kategoryen: fúzje welding, druk welding en brazing.

Fusion Welding

Fusion welding is in metoade fan gearfoegjen fan metalen dielen troch ferwaarming en smelten se tegearre. Dizze metoade fereasket gjin druk. De ynterfaces fan 'e twa workpieces wurde ferwaarme, wêrtroch't it metaal signifikante atoomkrêft generearret, en foarmje in floeibere steat op it ferwaarme gebiet. De metalen atomen fan de twa workpieces diffúsje folslein en fusearje. As it smelte metaal koelt, foarmet it in sterke laske ferbining.

Algemiene fúzjeweldingtechniken omfetsje bôgelassen, gaslassen en laserlassen.

Arc Welding

Arc weldingwurdt oandreaun troch in elektryske boarne dy't discharges tusken de elektrodes en de twa workpieces te foarmjen in bôge. Dizze bôge feroaret yn waarmte, smelt de elektrode en de wurkstikken, en kombinearret de metalen byinoar. Tidens it welding proses generearje lege spanning en hege stroom hege temperatueren en yntinsyf ljocht, baarnende de elektrodes en workpieces te meitsjen fan in smelte swimbad dat koelt te foarmjen in weld.

Dizze weldingmetoade hat in breed oanbod fan tapassingen en kin brûkt wurde om ferskate metalen te lassen lykas roestfrij stiel, aluminium, koper en stiel mei hege koalstof. Om't arc welding apparatuer draachber en maklik te betsjinjen is, wurdt it in protte brûkt yn yndustry lykas masinefabrikaazje, bou en skipsbou. Bygelyks, it wurdt brûkt foar rebar ferbinings yn de bou. Derneist wurdt bôgelassen faak brûkt yn reparaasje fan apparatuer en ûnderhâld fan spoarwegen.

Arc welding fereasket typysk in arc welding masine, welding roeden, en in gesicht skyld. It is in lege kosten en in soad brûkte welding metoade. Troch syn technyske swierrichheden hinget de kwaliteit fan 'e weld lykwols foar in grut part ôf fan it feardigensnivo fan 'e welder.

Arc welding

Gas Welding

Gas weldingbrûkt twa soarten gas: in brânstofgas en in oksidearjend gas. De ferbaarning fan dizze gas genereart waarmte, dy't brûkt wurdt om de metalen materialen en welding rod te smelten dy't kontinu fiede wurde tusken de twa wurkstikken, en foltôgje de metalen ferbining.

Gaslassen wurdt faak brûkt foar it lassen fan metalen lykas stiel, aluminium en koper. It biedt foardielen lykas fleksibiliteit yn tapassing, gjin beheiningen op 'e wurkomjouwing, en ienfâldige operaasje. Derneist hat it gjin elektrisiteit nedich, wêrtroch it in protte brûkt wurdt foar bûtenwurk en op bouplakken foar metalen ferbiningen. As jo ​​moatte reparearje in metalen piip, gas welding is in poerbêste kar.

Gaslassen hat lykwols syn beheiningen. De kwaliteit fan 'e weld wurdt signifikant beynfloede troch de kwaliteit fan' e welding rod, en de laske gewrichten binne gefoelich foar deformaasje. Derneist is de produksje-effisjinsje relatyf leech.

Gas Welding

Laser Welding

Laser weldingbrûkt in laser beam as syn waarmte boarne. De laser beam rekket de rânen fan de metalen workpieces, generearje waarmte en foarmje in weld pool. Doe't de laser beweecht fuort, de smelte metalen rânen koel en bonding tegearre. Dizze metoade kin brûkt wurde foar oerlappende welds, butt welds, en fersegele welds yn ferskate yndustriële tapassingen.

Laser welding hat in flugge welding snelheid en hege effisjinsje, en it kin ek brûkt wurde foar welding net-metalen. It is in avansearre welding technology in soad brûkt yn yndustry lykas auto fabrikaazje, elektroanika, en sieraden. It kin lykwols net yn dikkere materialen penetrearje, dus it is it bêste geskikt foar tinne muorre materialen. Yn ferliking mei oare welding metoaden, laser welding apparatuer tend te wêzen djoerder.

Laser welding

Druk Welding

Oars as fúzjewelding fereasket drukwelding in bepaalde hoemannichte druk op it metaal by it lasproses. De metalen materialen smelten net yn in floeibere steat, mar bliuwe fêst. Pressure welding giet it om ferwaarming fan de metalen gewrichten te fergrutsjen harren plasticity, en dan tapasse druk op de plasticized metaal, resultearret yn in sterker weld joint. Dêrom spilet druk in krúsjale rol yn it proses.

Mei de ûntwikkeling fan yndustriële ekonomyen binne in protte nije materialen en produkten ûntstien, dy't liede ta trochgeande ynnovaasjes yn technology foar druklassen. De wichtichste techniken foar druklassen omfetsje op it stuit fersetlassen, diffusionlassen, wriuwingslassen, en ultrasone welding.

Resistance Welding

Resistance weldingbrûkt elektryske stroom te ferwaarmjen de ferbining punt fan metalen workpieces wylst it tapassen fan druk troch elektroden te foltôgjen de weld. It wurdt faak brûkt foar it lassen fan roestfrij stiel, koper, aluminium en koalstofstiel. Troch syn hege en konsekwinte laskwaliteit spilet fersetlassen in wichtige rol yn 'e auto-, elektroanika- en loftfeartyndustry. Mei foarútgong yn technology hat fersetslassen hieltyd mear automatisearring opnommen, wat de produksje-effisjinsje fierder stimulearret.

Resistance welding kin wurde ferdield yn fjouwer metoaden:spot welding, projeksje welding,naad welding, enbutt welding. As jo ​​​​bygelyks in auto-diel moatte laske, lykas it befestigjen fan in moer oan in metalen plaat, kinne jo projeksjelassen brûke. Lykwols, ferset welding apparatuer is oer it algemien volumineuze en net maklik beweechbere, beheine it gebrûk ta spesifike ynstellings. Elke kear as jo laske ferskillende metalen materialen of dikten, de parameters moatte wurde oanpast, wêrtroch't it mear geskikt foar hege-folume welding fan metalen komponinten.

ferset welding

Diffusion Welding

Diffusion welding, ek bekend as diffusion bonding, giet it om ferwaarming en it tapassen fan druk op metalen oerflakken tidens welding. Dit proses lit atomen en molekulen fan 'e metalen materialen diffúsje en binde ûnder hege temperatuer en druk. Diffusion welding kin brûkt wurde foar sawol ferlykbere en ûngelikens materialen, faak ferbinen koper, aluminium, en gearstalde materialen.

Dizze metoade kin tagelyk laske meardere gewrichten yn in gearkomste, lykas welding 20 lagen fan 0,1 mm koperen folie. Diffusion welding skept sterke gewrichten dy't resistint foar deformation, meastal elimineren de needsaak foar fierdere ferwurking. It hat lykwols ek neidielen, ynklusyf lege produksje-effisjinsje en hege apparatuerkosten.

Diffusion welding

Friction Welding

Friction weldingis in welding proses dat brûkt waarmte opwekt út de relative frictional beweging tusken workpieces ûnder druk. It is in effisjinte, enerzjybesparjende metoade dy't heechweardige welds produsearret. Yn ferliking mei flash butt welding, wriuwing welding hat in lytsere waarmte beynfloede sône en is better geskikt foar joining ûngelyk metalen.

Friksjelassen is unyk en biedt foardielen lykas leech enerzjyferbrûk en miljeufreonlikens, wêrtroch it populêr is yn yndustry lykas meganyske fabrikaazje, loftfeart en enerzjy. It is lykwols oer it algemien allinich geskikt foar it ferbinen fan metalen stangen en buizen fan deselde diameter. Sadree't de foarm en gearstalling posysje fan 'e workpieces binne fêst, wurdt it útdaagjend te weld.

Friction Welding

Ultrasone welding

Ultrasone welding brûkt hege frekwinsje trillings generearre troch ultrasone weagen te meitsjen wriuwing, deformation, en waarmte op de metalen kontakt oerflakken. Druk wurdt tapast troch boppeste en legere lûdhoarnen om it lasproses te foltôgjen. Dit is in unike welding metoade dy't net belûke elektryske stroom troch de workpieces of eksterne waarmte boarnen, en it dielt guon skaaimerken mei wriuwing welding en diffusion welding.

Ultrasone weldingkin brûkt wurde foar in ferskaat oan materialen, ynklusyf sawol ferlykbere en ûngelikense metalen lykas koper, aluminium, goud en sulver. It wurdt lykwols faker brûkt foar it lassen fan net-metallyske materialen lykas ABS, PP en PC, wêr't it noch bettere resultaten produseart.

Ultrasone welding

Solderen Welding

Solderenis in welding metoade wêrby't in filler metaal mei in rimpelpunt ûnder dat fan 'e workpieces wurdt ferwaarme en smelten te foljen de gatten tusken twa metalen workpieces, it foltôgjen fan it metaal joining proses. Oars as fúzjelassen en druklassen, fereasket dizze metoade net it smelten fan de wurkstikken of it oanbringen fan druk. Brazing wurdt benammen brûkt foar it ferbinen oerlappe workpieces, mei gat maten typysk fariearjend fan 0,01 oan 0,1 millimeter.

Tsjintwurdich wurdt soldering hieltyd mear brûkt yn yndustry lykas masines, elektroanika, ynstruminten en ferljochting. De kwaliteit fan soldering hinget foar in grut part ôf fan it brûkte fillermetaal. Dêrom, by it solderen fan metalen wurkstikken, is it wichtich om in fillermetaal te kiezen mei goede befeiligingseigenskippen dy't de gewrichten effektyf kinne folje. Soldeer wurdt yndield yn sêft soldeer en hurd soldering basearre op it rimpelpunt fan it fillermetaal.

Solderen Welding

Soft soldering

Sêfte soldering brûkt fillermetalen mei smeltpunten ûnder 450 graden Celsius. De gewrichten makke troch sêft soldering hawwe legere krêft en minne waarmte ferset. It wurdt faak brûkt foar elektryske ferbinings yn presys elektroanyske produkten en soldering mei soldering izers. As sterkte-easken net kritysk binne en it smeltpunt fan it fillermetaal heger is dan dat fan it metaal dat wurdt solderearre, kin sêft soldering brûkt wurde.

Hard dusldering

Soldearen mei heechsmeltende fillermetalen, bekend as hurde soldering, brûkt fillermetalen mei smeltpunten boppe 450 graden Celsius. Gewrichten makke troch hurde soldering binne sterker yn ferliking mei dy fan sêft soldering. Hurde soldering brûkt faak materialen lykas sulver, aluminium, koper en nikkel. De kar fan filler metaal hinget ôf fan 'e skaaimerken fan' e workpiece materialen en de prestaasjes easken fan 'e joint. Hurde soldering is oer it generaal geskikt foar RVS, aluminium alloys, koper, en oare materialen mei hege sterkte easken. It wurdt brûkt foar gewrichten dy't operearje ûnder hege temperatueren en fynt wiidweidige tapassingen yn 'e loftfeart, elektroanika en elektryske yndustry.

Konklúzje

D'r binne ferskate soarten metalen welding, en de hjirboppe neamde binne ûnder de meast foarkommende metoaden. As lastechnology trochgiet, komme der hieltyd mear weldingmetoaden op. As jo ​​beskôgje hoe't jo jo metalen wurkstikken laske, is it wichtich om aspekten te beskôgjen lykas it materiaal fan it wurkstik, de foarm, de wurkomjouwing, en mear. Kies de passende welding metoade basearre op dizze faktoaren is krúsjaal.

 


Post tiid: Jun-19-2024