Welding druk is ien fan de wichtichste welding parameters fan de tuskenfrekwinsje spot welding masine, dy't perfekt kontrolearret de welding hjoeddeistige, welding tiid, en it produkt welding prestaasjes en eigentlike welding effekt fan 'e tuskenfrekwinsje spot welding masine.
De relaasje tusken de welding effekt fan tuskenfrekwinsje spot welding masine en welding druk:
De welding druk fan de tuskenfrekwinsje spot welding masine wurdt levere troch de silinder: direkt tapast oan it oerflak fan it produkt troch de elektrodes holle, wêrtroch it produkt workpiece yn nau kontakt.
De druk tusken twa workpieces en de elektrodes by welding sterk beynfloedet de welding kwaliteit fan it produkt. As de boppeste en ûnderste elektroden wurde squeeze, giet de stroom troch it wurkstik, smelt de metalen plaat en foarmje in solder joint.
It wurdt algemien leaud dat de welding druk nedich foar tinne plaat welding is lyts, wylst de welding druk nedich foar dikke plaat welding is grut. It tsjinoerstelde is wier yn praktyske tapassingen. De druk by faak lassen fan metalen platen is wat heger as gewoanlik.
Op dizze manier, as it boerd smelt, kin it de deformaasje fan it hout fuortendaliks en effektyf oerwinne, en de efterwelding wurdt goed foarme, bekend as seamless spot welding. By it laskjen fan dikke platen hoecht de druk net te heech te wêzen. It moat wat lytser wêze as gewoanlik. De ferfoarming fan 'e rêch is net mear ôfhinklik fan druk, om't de druk lyts is en de spatten lyts is, wat resulteart yn goede formaasje fan de weldnuggets
Post tiid: Dec-20-2023
