Mei de rappe ûntwikkeling fan 'e elektryske krêft fan myn lân wurde de easken foar koper-aluminium butt gewrichten hieltyd mear brûkt en de easken wurde hieltyd heger. Algemiene koper-aluminium-lassenprosessen op 'e merke hjoed omfetsje: flitsstotlassen, rôljende wriuwingslassen en solderjen. De folgjende bewurker sil de skaaimerken fan dizze prosessen foar jo yntrodusearje.
Friction rolling welding is op it stuit allinnich beheind ta welding bars, en laske bars kinne ek wurde smeid yn platen, mar it is maklik te feroarsaakje cracking fan interlayers en welds.
Soldering wurdt in soad brûkt, en it wurdt meast brûkt foar grut gebiet en unregelmjittige koper-aluminium butt gewrichten, mar der binne faktoaren lykas lege fastness, lege effisjinsje, en ynstabile kwaliteit.
Flash butt welding is op it stuit de bêste manier om koper en aluminium te laskjen. Flash butt welding hat hege easken oan de macht roaster, en der is noch baarnende ferlies. It laske wurkstik hat lykwols gjin poaren en skuorre yn 'e weldnaad en de sterkte fan' e weldnaad is tige heech. It kin sjoen wurde dat syn neidielen dúdlik binne, mar syn foardielen hawwe har neidielen oerskaad.
It koper-aluminium flash-welding-kol-lasproses is kompleks, en de parameterwearden binne ferskillend en beheine inoar yngewikkeld, elk fan har sil ynfloed hawwe op de weldingkwaliteit. Op it stuit is d'r gjin goede deteksjemetoade foar de kwaliteit fan koper-aluminium-lassen, en de measten fan harren implementearje destruktive deteksje om har sterkte te garandearjen (de sterkte fan aluminiummateriaal te berikken), sadat it betrouber kin operearje yn it stroomnet.
Easken foar welding materialen fan koper-aluminium butt welding masine
1. Materiaal easken fan flash butt welding masine;
De klasse fan welding verbruiksartikelen moatte net leger wêze as de standert
2. Feroarje nei flash butt welding masine materiaal oerflak easken:
Der moat gjin oalje vlekken en oare stoffen dy't beynfloedzje conductivity doe't welding op it oerflak fan 'e dielen, en der moat gjin ferve op de welding ein oerflak en beide kanten.
3. Feroarje nei flash butt welding masine materiaal foarriedige tarieding easken:
As de sterkte fan it materiaal te heech is, moat it earst annealed wurde om te soargjen foar lege hurdens en hege plastykens fan 'e welding, dy't befoarderlik is foar de extrusion fan floeibere metalen slakken by it opstellen.
4. Feroarje nei it materiaal grutte fan 'e flash butt welding masine;
By it selektearjen fan de dikte fan it welding workpiece neffens de weldbere grutte fan 'e welding masine, selektearje in negative wearde foar koper en in positive wearde foar aluminium (algemien 0,3 ~ 0,4). It dikteferskil tusken koper en aluminium moat dizze wearde net mear wêze, oars sil it ûnfoldwaande of oerstallige streaming feroarsaakje, dy't de weldingkwaliteit serieus beynfloedzje.
5. Easken foar materiaal seksje fan flash butt welding masine:
It einflak fan 'e weld moat flak wêze, en de cutout moat net te grut wêze, wat unjildich waarmtegeneraasje oan beide úteinen fan' e weld feroarsaakje sil en uneven weld feroarsaakje
6. Flash butt welding machine workpiece blanking grutte:
By it blankjen fan 'e weld, moat de hoemannichte flitsbrâning en opstekking oan' e tekening wurde tafoege neffens it lasproses.
Post tiid: Mar-17-2023
