Wat binne de kwaliteitsindikatoren foar it evaluearjen fan de laspunten fan spotlasmasjines foar tuskenfrekwinsje?

Wat binne de kwaliteitsindikatoren foar it evaluearjen fan de laspunten fan spotlasmasjines foar tuskenfrekwinsje?

De spot welding proses fan medium frekwinsje spot welding masine wurdt in soad brûkt om weld tinne metalen strukturele komponinten fan auto's, bussen, kommersjele auto's, ensfh fanwege syn foardielen fan hege effisjinsje, lege konsumpsje, meganisaasje, en hege graad fan automatisearring. Dat hoe't jo de kwaliteit fan puntlassen kinne garandearje is ien fan 'e kaaifaktoaren foar it ferbetterjen fan' e algemiene kwaliteit fan auto's.

De kwaliteitsindikatoaren foar it evaluearjen fan soldeergewrichten omfetsje benammen har trek- en skuorsterkte. It foarkommen fan spotlasdefekten lykas iepen lassen, ûnfolslein lassen, trochbaarnen en djippe ynspringen komt troch lege trek- en skuorsterkte. De lêste twa soarten defekten binne tige yntuïtyf en kinne oer it algemien foarkommen wurde; De earste twa soarten defekten hawwe min fisuele waarnimming en hege skea, dus se moatte wurde jûn genôch omtinken by welding.

Under welding, as de diameter fan de elektrodes kop groeit te fluch of te grut, it is skealik foar produksje. Oermjittige groei liedt ta mear helptiid foar it korrizjearjen fan elektrodeskoppen, hege arbeidsintensiteit foar arbeiders, en hege konsumpsje fan elektrodesmaterialen; Oermjittige groei resultearret yn in fermindering fan welding hjoeddeistige tichtheid, in ôfnimming fan welding waarmte per ienheid folume, minne penetraasje fan solder gewrichten, fermindere grutte fan weld nuggets, en sels gjin formaasje fan weld nuggets, resultearret yn iepen welding en ûnfolsleine welding, en in signifikante fermindering fan welding sterkte.

Dat, de faktoaren dy't de kwaliteit en produksje-effisjinsje fan spotlassen beynfloedzje binne elektrodemateriaal, elektrodefoarm, spesifikaasjes foar spotlassen, sirkulaasjesysteem foar wetterkoeling, elektryske systeem, kwaliteit fan it oerflak fan it wurkstik, en minsklike wurking. De wichtichste redenen binne elektrodemateriaal en elektrodefoarm. Om gear te nimmen, is it hoe't jo de groei fan 'e diameter fan' e elektrodekop kinne foarkomme en ferminderje, en soargje foar goede behâld fan 'e grutte fan' e diameter fan 'e elektrodekop.