Spot welding is in soarte fan parse welding en in tradisjonele foarm fanferset welding. It is in wichtich ûnderdiel fan metaalferwurking en wurdt brûkt yn in protte yndustry. Dit artikel sil de prinsipes en wurkmetoaden fan puntlassen yn detail útlizze om jo te helpen better te begripen wat puntlassen is.

 Wat is Spot Welding?

Spot welding is in metalen joining technyk dêr't druk wurdt tapast op metalen workpieces troch boppeste en legere elektroden, en in elektryske stroom ferwaarmt se foar in fêststelde tiid, wêrtroch't it metaal laske by de kontaktpunten. De elektroden wurde typysk makke fan koper fanwege syn hege termyske conductivity en lege wjerstân. As stroom troch de elektroden en de metalen workpieces giet, wurdt waarmte konsintrearre op 'e kontaktpunten, en smelt se yn in plastyske steat. De stroom wurdt dan stoppe, mar druk wurdt hanthavene, de kontaktpunten byinoar ferbine. Spot welds binne relatyf lyts, mei elk weld spot syn diameter fariearjend fan likernôch 3 oan 20 mm.

Hoe wurket Spot Welding?

Wy ferdiele it proses fan puntlassen yn fjouwer stappen: parameters ynstelle, wurkstikken pleatse, druk oanbringe en stroom trochjaan.

Parameters ynstelle

In krúsjale stap yn spot welding is it ynstellen fan de welding parameters. De waarmte opwekt by spot welding wurdt primêr bepaald troch trije parameters: stroom, wjerstân en tiid. De relaasje tusken dizze parameters wurdt útdrukt troch de folgjende fergeliking:

Q = I²Rt

Q = waarmte generearre

I = lasstroom

R = wjerstân yn 'e elektrodes

T = doer fan stromstrom

Dizze parameters beynfloedzje inoar en bepale de welding kwaliteit. De stroom hat de grutste ynfloed; syn kwadraat wearde yn 'e fergeliking signifikant beynfloedet de waarmte oanmakke. Dêrom is it kontrolearjen fan de stroom krúsjaal. As de lasstroom te heech is, kin it ferfoarming en bubbels yn 'e las feroarsaakje. As de stroom te leech is, sille de wurkstikken net goed smelten.

De wjerstân yn 'e elektrode is útdaagjend om oan te passen by it lassen, om't it benammen hinget fan' e foarm en grutte fan 'e elektrode. De doer fan aktuele stream is ek wichtich en moat ynsteld wurde yn koördinaasje mei de oare parameters om de winske resultaten te berikken. Derneist is lasdruk in oare wichtige faktor. Sûnder adekwate druk is suksesfolle spot welding dreech te berikken.

Aligned The Metal

Nei it oanpassen fan de parameters, dewelding prosesbegjint. Plak earst de wurkstikken tusken de twa elektroden, en rjochtsje it metaal sadat de elektroden rjochtsje op it laske plak. Dizze stap is krúsjaal, om't as it laspunt ferkeard is ôfstimd, sil de las ôf wêze, wêrtroch it produkt mooglik defekt is. Wannear't de metalen stikken hawwe in spesjale foarm of fereaskje hege presyzje, it kin wêze útdaagjend te align it weld plak visueel. Yn sokke gefallen is it nedich om in spesjalisearre jig te meitsjen. Op dizze manier hoege jo allinich de metalen stikken yn 'e jig te pleatsen om in goede ôfstimming te garandearjen foar welding.

Tapasse druk

De tredde stap yn welding is it tapassen fan druk op de metalen workpieces. De elektroden bewege nei de metalen workpieces en oefenje druk, soargje derfoar dat de workpieces en de elektroden binne strak yn kontakt mei elkoar.

Trochrinnende Strom

Sadree't de elektroden binne folslein yndrukt tsjin it metaal, kinne jo begjinne de hjoeddeiske. Yn dizze tiid streamt de stroom fan 'e elektroden nei de metalen wurkstikken, wêrtroch't it metaal smelt. As de ynstelde tiid foar de aktuele einiget, stopt de aktuele automatysk. Op dit punt bliuwe de elektroden druk tapasse, wêrtroch it ferwaarme metaal mei-inoar fusearje kin. Uteinlik wurde de elektroden frijlitten, en foltôgje de weld.

Mienskiplike materialen passend foar Spot Welding

Low-koalstof stielwurdt in protte brûkt yn auto-ûnderdielen en plaatmetaalkasten. Foar dit type materiaal kinne jo in hege stroom en in koarte weldingtiid ynstelle om te helpen by it foarmjen fan fêste weldplakken.

Aluminiumhat goede waarmte dissipation en conductivity, mei hiel lege ferset. Lykwols, syn oerflak maklik oxidizes. Wannear't welding aluminium platen, kies heger-oandreaune welding apparatuer en brûk lege stroom mei lange welding tiid ynstellings.

Rustfrij stielwelding, pulslassen wurdt meastentiids brûkt om minimalisearje de waarmte beynfloede sône syn ynfloed op it uterlik, garandearjen de weld foldocht oan estetyske easken.

By it lassen fan galvanisearre platen hat de sinklaach op it oerflak in leech smeltpunt, dat maklik te berikken is, wêrtroch signifikante splatter en elektrodesplakken liedt, wat liedt ta instabiele weldingstrom. Wy brûke in twa-stap welding hjoeddeistige proses: de earste stap brûkt in lytsere stroom te brekken troch de sink laach, en de twadde stap past de hjoeddeiske oan gaadlike welding parameters te ferminderjen splatter en elektrodes sticking, ferbetterjen welding stabiliteit.

Njonken dizze kinne koperen triedden en platen, heechweardich stiel, izer en oare metalen ek laske wurde mei spotlastechniken. Ferskillende materialen kinne ferskate weldingparameters fereaskje.

De tapassingen fan Spot Welding

Spotlassen wurdt in protte brûkt yn ferskate fjilden lykas de automotive, elektroanika, húshâldlike apparaten, en plaatmetaal yndustry. Yn 'e auto-yndustry wurdt spotlassen brûkt foar gearstalling fan auto's, dy't in komplekse struktuer hat, faaks mei draachbere spotlassers as automatisearre spotlassystemen. In protte metalen dielen yn auto's, lykas stoelkantpanels, skokbrekers en remblokken, hawwe ek plaklassen nedich. Spot welding is oer it generaal geskikt foar hege folume metalen diel produksje. As jo ​​moatte weld 20.000 metalen platen per måned, is spot welding in ideale kar.

Foardielen fan Spot Welding

Spot welding hat in lange skiednis fan ûntwikkeling en is ûnmisber yn in protte yndustriële sektoaren foar metaal joining. Yn ferliking mei oare weldingmetoaden biedt spot welding ferskate foardielen:

1. Fast welding snelheid:Spot welding is signifikant flugger as oare welding metoaden. Wylst oare metoaden meie nimme ferskate minuten foar in komplete in weld, kin spot welding finish yn mar in pear sekonden. Mei foarútgong yn welding technology, spot welding tiden binne wurden noch flugger.

2. Estetyske welds:Produkten laske mei spot welding binne estetysk noflik mei hege presyzje. Se binne minder gefoelich foar ferfoarming, frij fan weld splatter, en hawwe minimale sichtbere naden. Dizze kwaliteit is krúsjaal foar yndustry lykas automotive wêr't hege estetyske noarmen wichtich binne.

3. Feilige operaasje:Spot welding hat in lege technyske swierrichheid yn syn operaasje proses, wêrtroch't it maklik foar gewoane arbeiders wurde oplaat en operearje feilich.

4. Automatisearring Feasibility:Spot welding is geskikt foar massa produksje fan metalen produkten en kin maklik wurde yntegrearre mei robotic systemen foar automatisearring, ferminderjen fan hânwurk.

5. Gjin fillermateriaal nedich:Oars as in protte oare welding metoaden dy't fereaskje konstante filler materiaal, spot welding direkt byinoar twa workpieces tegearre sûnder de needsaak foar ekstra materiaal.

Dizze foardielen meitsje plaklassen in foarkarskeuze yn yndustry dy't effisjinte, estetyske, feilige, automatisearre en materiaal-effisjinte metalen gearfoegjen nedich binne.

Beheinings fan ferset spot welding

Wylst spot welding machtich is, is de tapassing dêrfan beheind fanwegen spesifike strukturele beheiningen:

1. Accuracy yn Positioning: Spot welding foltôging mei in inkele discharge. Sûnder sekuere posisjonearring systemen, misalignment kin liede ta produkt defekten en skrap.

2. Thickness and Shape Constraints: Spot welding is oer it generaal geskikt foar welding tinne blêden (0-6mm). Dikke of unyk foarmige materialen binne útdaagjend om te lassen mei help fan puntlassen, wêrtroch it gebrûk fan oare weldingtechnologyen foar dikkere platen of buizen liedt.

3. Joint Strength: Welded gewrichten yn spot welding meie net sa sterk omdat it is in lokale welding proses, rjochte op welding ien plak op in tiid.

4. Kwaliteitskontrôle-útdagings: Spot-welding omfettet in protte parameters, elk dy't de weldingkwaliteit beynfloedet. Ferkearde oanpassing fan parameters, lykas druk, kin resultearje yn ûnfolsleine welding resultaten.

Dizze beheinings fereaskje soarchfâldige ôfwaging fan materiaal type, dikte, en welding easken by it kiezen fan spot welding of alternative metoaden foar ferskillende produksje behoeften.

Spot Welding Machine

Foar in komplete spot welding taken, do moatst inspot welding masine. Spot welding masines komme oer it algemien yn ferskate foarmen:Stationary spot welders, benchtop puntlassers,draachbere gun spot welder, enmulti-spot welder. De kar fan spot welding masine hinget foar in grut part op 'e foarm en grutte fan jo metalen materialen. Foar ienfâldige platen fan 2 mm dikke is in fertikale puntlasser genôch. Foar it lassen fan auto-lichems wêr't de wurkstikken lestich binne te ferpleatsen, wurde draachbere welttangen brûkt. As jo ​​moatte laske ferskate plakken op metalen materialen tagelyk, in multi-spot welder is ideaal.

Gearfetting

Hjir is in útlis oer spot welding.Metal weldingis in krúsjale poadium yn metaal ferwurking, en spot welding techniken wurde in soad brûkt yn ferskate yndustry. As jo ​​​​mear wolle leare oer puntlassen, kinne jo ús webside besykje of direkt oerlis mei ús technyske meiwurkers.