De macht ferwaarming poadium fan in medium frekwinsjespot welding masineis ûntwurpen foar it meitsjen fan de fereaske smelte kearn tusken de workpieces. As de elektroden wurde oandreaun mei pre-oanbrocht druk, belibbet de metalen silinder tusken de kontakt oerflakken fan de twa elektroden de heechste hjoeddeistige tichtheid.
Dit genereart signifikante waarmte troch de kontaktresistinsje tusken de wurkstikken en de ynherinte wjerstân fan 'e weldingdielen. As de temperatuer stadichoan ferheget, begjinne de kontaktflakken tusken de wurkstikken te smelten, en foarmje de smelte kearn. Wylst wat waarmte wurdt oanmakke by de kontakt wjerstân tusken de elektroden en de workpieces, it grutste part fan it wurdt ferspraat troch de wetterkuolle koper alloy elektroden. Dêrtroch is de temperatuer op it kontaktpunt tusken de elektroden en de wurkstikken folle leger as tusken de wurkstikken.
Under normale omstannichheden berikt de temperatuer it rimpelpunt net. It metaal om 'e silinder ûnderfynt legere stroomtichtens en dus legere temperatueren. Lykwols, it metaal tichtby de smelte kearn berikt in plestik steat en, ûnder druk, ûndergiet welding te foarmjen fan in plestik metalen ring strak omlizzende de smelte kearn, it foarkommen fan it smolten metaal út spatten nei bûten.
Der binne twa situaasjes tidens de macht ferwaarming proses dat kin feroarsaakje splattering: doe't de pre-druk fan de elektroden is te leech yn earste ynstânsje, en gjin plastic metalen ring foarmen om 'e smelte kearn, resultearret yn splattering nei bûten; en as de ferwaarming tiid te lang is, wêrtroch't de smelte kearn te grut wurdt. As gefolch, de elektrodes druk nimt ôf, dy't liedt ta it ynstoarten fan de plestik metalen ring, en it raand metaal spielet út tusken de workpieces of it workpiece oerflak.
As jo ynteressearre binne yn ús automatisearringsapparatuer en produksjelinen, nim dan kontakt mei ús op: leo@agerawelder.com
Post tiid: Mar-07-2024
