page_banner

Wêrom hâldt wjerstânsspotlasmasjine by it lassen fan galvanisearre platen?

Resistance spot welding is in breed brûkte technyk yn ferskate yndustry foar it gearfoegjen fan metalen platen.By it wurkjen mei galvanisearre platen komme welders lykwols faaks in nuvere probleem tsjin - de lasmasine hat de neiging om te plakjen.Yn dit artikel sille wy dûke yn 'e redenen efter dit ferskynsel en ûndersiikje mooglike oplossingen.

Resistance-Spot-welding-Masine

It probleem begripe

Resistance spot welding giet it om it trochjaan fan in hege elektryske stroom troch twa stikken metaal, it meitsjen fan in pleatslik smeltpunt dat fuses se tegearre.By it lassen fan galvanisearre platen bestiet de bûtenste laach út sink, dat in legere smeltpunt hat as stiel.Dizze sinklaach kin smelte foardat it stiel docht, wat liedt ta de weldingelektroden dy't oan 'e platen plakke.

Oarsaken fan sticking yn galvanisearre plaat welding

  1. Sink ferdamping:Tidens it lasproses soarget de hege waarmte dat de sinklaach ferdampt.Dizze damp kin opkomme en kondensearje op 'e weldingelektroden.As gefolch wurde de elektroden bedekt mei sink, wat liedt ta adhesion mei it wurkstik.
  2. Elektrode fersmoarging:De sink coating kin ek fersmoargje de welding elektroden, ferminderjen harren conductivity en wêrtroch't se fêsthâlde oan de platen.
  3. Unjildich sinkcoating:Yn guon gefallen kinne de galvanisearre platen in unjildige sinkcoating hawwe.Dizze net-uniformiteit kin liede ta fariaasjes yn it lasproses en fergrutsje de kâns op sticking.

Oplossingen om sticking te foarkommen

  1. Elektrode ûnderhâld:Regelmjittich skjin en ûnderhâlde de welding elektroden om foar te kommen sink buildup.Spesjale anty-stick coatings of dressings binne beskikber te ferminderjen adhesion.
  2. Goede welding parameters:Pas de weldingparameters oan, lykas stroom, tiid en druk, om de waarmteynput te minimalisearjen.Dit kin helpe om de sink-ferdamping te kontrolearjen en it plakjen te ferminderjen.
  3. Gebrûk fan koperlegeringen:Tink oan it brûken fan koper alloy welding elektroden.Koper hat in hegere rylpunt as sink en is minder kâns om fêst te hâlden oan it wurkstik.
  4. Surface tarieding:Soargje derfoar dat de te lassen oerflakken skjin binne en frij fan kontaminanten.Goede tarieding fan it oerflak kin it risiko fan plakken ferminderje.
  5. Foarkom oerlaplassen:Minimalisearje oerlappende welds, om't se smelte sink kinne fange tusken de platen, wêrtroch't de kâns op sticking fergruttet.
  6. Ventilaasje:Implementearje goede fentilaasje om sinkdampen út it lasgebiet te ferwiderjen, en foarkommen fan elektrodeskontaminaasje.

De kwestje fan in ferset plaklasmasine dy't plakt by it lassen fan galvanisearre platen kin wurde taskreaun oan 'e unike eigenskippen fan sink en de útdagings dy't it presintearret tidens it lasproses.Troch de oarsaken te begripen en de foarstelde oplossingen út te fieren, kinne welders har effisjinsje ferbetterje en it foarkommen fan sticking ferminderje, en soargje foar welds fan hege kwaliteit yn har galvanisearre plaatapplikaasjes.


Post tiid: Sep-22-2023