By it brûken fan in middelfrekwinsje inverter spot welder te weld RVS platen, is it gewoan om tsjinkomme it probleem fan porosity.Porositeit ferwiist nei de oanwêzigens fan lytse loftpockets as leechte binnen it lasmetaal, wat de totale sterkte fan 'e las kin ferswakke en defekten feroarsaakje.
D'r binne ferskate redenen wêrom't porositeit kin foarkomme by it lassen fan roestfrij stiel mei in spotwelder mei in medium frekwinsje inverter.Ien fan 'e wichtichste faktoaren is de oanwêzigens fan kontaminanten op it oerflak fan it metaal, lykas oalje, fet of roest.Dizze kontaminanten kinne gaspockets meitsje tidens it lasproses, wat liedt ta porositeit.
In oare faktor is de welding parameters.As de weldingstrom of druk te heech is, kin it oerstallige waarmte meitsje en it metaal ferdampe, wat liedt ta gaspockets en porositeit.Lykwols, as de welding snelheid is te fluch, it kin net tastean genôch tiid foar it metaal in goed fuse tegearre, resultearret yn ûnfolsleine welds en porosity.
Om porositeit te foarkommen by it lassen fan roestfrij stiel mei in middelfrekwinsje-ynverter-spotlaser, is it wichtich om it metalen oerflak goed te meitsjen troch it te skjin te meitsjen fan alle fersmoargingen.Derneist is it wichtich om de weldingparameters foarsichtich oan te passen om te soargjen dat se binnen it passende berik binne foar de spesifike tapassing.
Gearfetsjend kin porositeit by it lassen fan roestfrij stiel mei in middelfrekwinsje-ynverter-spot welder foarkomme fanwege oerflakkontaminanten of ferkearde weldingparameters.Troch de passende stappen te nimmen om it metaal te meitsjen en de weldingparameters oan te passen, is it mooglik om heechweardige, porositeitfrije welds te berikken.
Post tiid: mei-13-2023