page_banner

Vergeling fan weldspots yn nutprojeksjelassen en remedyaringsmaatregels?

Yn nut projeksje welding, it is net ûngewoan foar de weld spots te eksposearje in giele ferkleuring nei it welding proses.Dit artikel behannelet de oarsaken efter it fergeling fenomeen en jout oplossingen te mitigate dit probleem, garandearje de produksje fan heechweardige welds.

Nut spot welder

De oarsaken fan gieling:

  1. Oxidaasje: De gielige kleur kin foarkomme troch de oksidaasje fan 'e weldplak tidens it lasproses.Faktoaren lykas ûnfoldwaande beskermingsgas dekking as ferkearde skjinmeitsjen fan it wurkstik oerflak kin liede ta ferhege bleatstelling oan soerstof, resultearret yn oksidaasje.
  2. Fersmoarging: Oanwêzigens fan kontaminanten, lykas oalje, fet, of oerflakcoatings op it wurkstik of moer, kin bydrage oan it fergeljen fan 'e weldplakken.Dizze kontaminanten kinne thermyske degradaasje ûndergean tidens it lasproses, wat liedt ta ferkleuring.
  3. Oermjittige waarmte: Oermjittige waarmte-ynput of langere weldingtiid kin ek ferkleuring fan 'e weldplakken feroarsaakje.Oververhitting kin resultearje yn 'e foarming fan intermetallyske ferbiningen of feroaringen yn' e mikrostruktuer, dy't liede ta in gielich uterlik.

Oplossingen om fergeling oan te pakken:

  1. Goed skjinmeitsjen: Reinigje it wurkstik en moer oerflakken foar it lassen om alle kontaminanten te ferwiderjen.Brûk passende metoaden foar skjinmeitsjen, lykas ûntvetting of skjinmeitsjen fan oplosmiddel, om in skjin en fersmoargingsfrij oerflak te garandearjen.
  2. Adekwate beskermingsgas: Soargje foar genôch beskermingsgasdekking tidens it lasproses om bleatstelling oan atmosfearyske soerstof te minimalisearjen.Dit kin berikt wurde troch it oanpassen fan de gasstreamsnelheid, it optimalisearjen fan de nozzleposysje, of it brûken fan gasbekers of shrouds om gasskerming te ferbetterjen.
  3. Optimalisearje weldingparameters: Pas de weldingparameters oan, lykas stroom, spanning en lastiid, om in optimaal lykwicht te berikken tusken waarmte-ynput en weldkwaliteit.Foarkom oermjittige waarmte dy't kin liede ta ferkleuring troch optimalisearjen fan de parameters basearre op it materiaal type en dikte.
  4. Evaluearje materiaalkompatibiliteit: Ferifiearje de kompatibiliteit tusken it wurkstikmateriaal, nutmateriaal en alle oerflakcoatings.Ynkompatibele materialen of coatings kinne ûndergean unwinske reaksjes tidens welding, dy't liedt ta ferkleuring.Selektearje kompatibele materialen of beskôgje it fuortheljen fan ynkompatibele coatings foar it welding.
  5. Reiniging nei weld: Nei it foltôgjen fan it lasproses, fiere post-weld skjinmeitsjen om alle fluxresiduen of spatten te ferwiderjen dy't kinne bydrage oan ferkleuring.Brûk passende skjinmakmetoaden basearre op de spesifike easken fan 'e applikaasje.

It fergeljen fan weld spots yn nut projeksje welding kin wurde taskreaun oan oksidaasje, fersmoarging, of oermjittige waarmte.Troch it ymplemintearjen fan juste skjinmakpraktiken, it garandearjen fan adekwate beskermingsgasdekking, it optimalisearjen fan lasparameters, it evaluearjen fan materiaalkompatibiliteit, en it útfieren fan post-weldreiniging, kinne fabrikanten it probleem fan fergeling effektyf ferminderje en welds fan hege kwaliteit berikke.Reguliere tafersjoch op it welding proses en neilibjen fan bêste praktiken sille helpe te garandearjen konsekwint weld uterlik en totale produkt kwaliteit.


Post tiid: Jul-12-2023