Spot welding elektrodes

Chromium-sirkonium koper (CuCrZr)

Chromium-zirconium koper (CuCrZr) is it meast brûkte elektrodesmateriaal foar wjerstânslassen, dat wurdt bepaald troch syn treflike gemyske en fysike eigenskippen en goede kostenprestaasjes.

1. De chromium-zirkonium koperelektrode hat in goed lykwicht berikt fan 'e fjouwer prestaasjesindikatoren fan' e weldingelektrode:

☆ Excellent conductivity——om de minimale impedânsje fan it welding circuit te garandearjen en it krijen fan poerbêste welding kwaliteit ☆ Hege-temperatuer meganyske eigenskippen——hegere ferwidering temperatuer soarget foar de prestaasjes en it libben fan elektrodes materialen yn hege-temperatuer welding omjouwings

☆ Abrasion ferset——elektrode is net maklik te dragen, ferlingt it libben en ferleget kosten ☆ Hegere hurdens en sterkte - om te soargjen dat de elektrode kop is net maklik te ferfoarmjen en crush doe't wurkjen ûnder in bepaalde druk, en soargje foar de welding kwaliteit

2. De elektrode is in soarte fan konsumpsje yn yndustriële produksje, en de konsumpsje is relatyf grut, sadat syn priis en kosten ek in wichtige faktor binne om te beskôgjen. Yn ferliking mei de treflike prestaasjes fan 'e chromium-zirconium koper elektrodes, de priis is relatyf goedkeap en kin foldwaan oan de behoeften fan produksje.

3. Chromium-zirkonium koperelektroden binne geskikt foar spotwelding en projeksjelassen fan koalstofstielplaten, roestfrij stielplaten, coated platen en oare dielen. Chromium-sirkonium kopermaterialen binne geskikt foar it meitsjen fan elektrodekappen, elektrode-ferbiningsstangen, elektrodekoppen, elektrodegrepen, en spesjale elektroden foar projeksjelassen, rôllaswiel, kontaktpunt en oare elektrodesdielen. de

De standert elektrode kop, elektrode cap, en tsjinoerstelde-seks elektrodes produsearre oannimme kâlde extrusion technology en presyzje Machtigingsformulier om fierder te fergrutsjen de tichtheid fan it produkt, en it produkt prestaasje is mear poerbêst en duorsum, garandearje stabile welding kwaliteit.

2. Beryllium Koper (BeCu)

Yn ferliking mei chroom-sirkonium koper, beryllium koper (BeCu) elektrodes materiaal hat hegere hurdens (oant HRB95 ~ 104), sterkte (oant 600 ~ 700Mpa / N / mm²) en fersêftsjen temperatuer (oant 650 ° C), mar syn conductivity Folle leger en slimmer.

Beryllium koper (BeCu) elektrodes materiaal is geskikt foar welding plaat dielen mei hege druk en hurder materialen, lykas roll welding tsjillen foar naad welding; it wurdt ek brûkt foar guon elektrodes accessoires mei hege sterkte easken lykas crank elektrodes ferbining roeden, In converter foar robots; tagelyk, it hat goede elastisiteit en termyske conductivity, dat is hiel geskikt foar it meitsjen fan nut welding chucks.

Beryllium koper (BeCu) elektroden binne djoer, en wy list se meastal as spesjale elektrodes materialen.

3. Koper alumina (CuAl2O3)

Aluminium okside koper (CuAl2O3) wurdt ek wol dispersion fersterke koper neamd. Yn ferliking mei chromium-sirkoniumkoper hat it poerbêste meganyske eigenskippen op hege temperatuer (ferwideringtemperatuer oant 900 ° C), hegere sterkte (oant 460 ~ 580Mpa/N/mm²), en goede konduktiviteit (geliedingsfermogen 80 ~ 85IACS%), poerbêst wear ferset, lange libben.

Aluminium okside koper (CuAl2O3) is in elektrodes materiaal mei poerbêste prestaasjes, nettsjinsteande syn sterkte en fersêftsjen temperatuer, it hat poerbêste elektryske conductivity, benammen foar welding galvanized lekkens (elektrolytic sheets), it sil net wêze lykas Chromium-zirconium-koper elektroden hawwe it ferskynsel fan sticking tusken de elektrodes en it workpiece, dus der is gjin ferlet fan faak slypjen, dat effektyf oplost it probleem fan welding galvanized lekkens, ferbetteret effisjinsje, en ferleget produksje kosten.

Alumina-koper elektrodes hawwe poerbêst welding prestaasjes, mar harren hjoeddeistige kosten binne hiel djoer, dus se kinne net in soad brûkt wurde op it stuit. Troch de brede tapassing fan galvanisearre plaat op dit stuit makket de treflike prestaasjes fan aluminium okside koper welding oan galvanisearre plaat har merkperspektyf breed. Aluminium-koperelektroden binne geskikt foar it lassen fan dielen lykas galvanisearre platen, hjitfoarmige stielen, heechweardige stielen, aluminiumprodukten, platen mei hege koalstofstiel, en roestfrij stielplaten.

4. wolfraam (W), molybdeen (Mo)

Wolframelektrode (Wolfram) Wolframelektrodematerialen omfetsje suver wolfraam, wolfraam-basearre hege tichtheid alloy en wolfraam-koper alloy. ) mei 10-40% (troch gewicht) koper. Molybdenumelektrode (Molybdenum)

Wolfram en molybdenum elektroden hawwe de skaaimerken fan hege hurdens, hege baarnende punt, en poerbêst hege-temperatuer prestaasjes. Se binne geskikt foar it lassen fan non-ferro metalen lykas koper, aluminium en nikkel, lykas it lassen fan koperen flechten en metalen platen fan skeakels, en sulveren puntsolderjen.