Dearadh agus riachtanais ardán oibre meaisín táthú spot meánmhinicíochta

An minicíocht mheánmeaisín táthú spotis gá é a úsáid le hardán oibre nuair atáthar ag táthú píosaí oibre níos mó. Cinneann cáilíocht an ardáin oibre cáilíocht na hailt solder meaisín táthú spot. Go ginearálta, tá na gnéithe seo a leanas ag dearadh an ardáin:

1. Ní bheidh aon lochtanna ar an dromchla oibre cothrom, mar shampla poill ghaineamh, phiocháin, scoilteanna, cuimsiú slaig, porosity crapadh, scratches, bruises, spotaí bróidnéireachta, etc. a théann i bhfeidhm go mór ar an gcuma agus ar an bhfeidhmíocht.

2. Ba chóir go mbeadh dromchla réitigh an phláta comhréidh soiléir ó ghaineamh a mhúnlú, go réidh agus go daingean péinteáilte. Ar dhromchlaí oibre cothrom le leibhéal cruinnis de 0 go 3, ceadaítear poill ghaineamh a bhfuil trastomhas níos lú ná 15 mm acu a bheith plugáilte leis an ábhar céanna, agus ba cheart go mbeadh a chruas níos lú ná cruas na n-ábhar máguaird. Níor chóir go mbeadh níos mó ná 4 pholl gaineamh blocáilte ar an dromchla oibre, agus níor chóir go mbeadh an fad idir na poill ghaineamh níos lú ná 80mm.

3. Ba chóir go mbeadh an pláta comhréidh déanta d'iarann ​​teilgthe liath ardcháilíochta agus d'ábhair eile, agus ba cheart go mbeadh cruas an dromchla oibre 170~220HB. Is gnách go n-úsáideann dromchlaí oibre cothrom le próiseas scrapála. Maidir le dromchlaí oibre cothroma grád 3 arna bpróiseáil ag scríobadh, is é 5 μm an luach uasta incheadaithe de gharbhchríocha dromchla Ra.

4. Ba chóir an pláta comhréidh a dhímagnetú agus a chobhsú. Ba chóir go mbeadh poill snáithithe (nó poill sorcóireacha) le haghaidh láimhseálacha nó feistí fáinne ardaithe a shuiteáil ar dhá thaobh os coinne an phláta comhréidh, agus ba cheart suíomh an fheiste a dhearadh chun dífhoirmiúchán de bharr láimhseála a íoslaghdú.

5. Má chuirtear poll snáithithe (nó groove) ar fáil ar dhromchla oibre an phláta comhréidh, níor chóir go mbeadh a seasamh níos airde ná an dromchla oibre. Ba cheart poill táthú a shocrú ag an gcuid táthú chun teagmháil an leictreoid agus gnáthoibriú an welder láthair a éascú. Is féidir é seo a bhaint amach freisin trí úsáid a bhaint as tarchur rialaithe PLC. Is é táthú meaisín táthú spot uathoibríoch an treo forbartha sa todhchaí freisin.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com