Difríochtaí idir Meaisín Táthú Spota Inverter Meánmhinicíochta agus Táthú Arc？

Is dhá phróiseas táthúcháin a úsáidtear go coitianta i dtionscail éagsúla iad meaisíní táthú spot inverter meánmhinicíochta agus táthú stua.Cé go n-úsáidtear an dá theicníc chun miotail a cheangal, tá difríocht shuntasach eatarthu ó thaobh oibríochta, trealaimh agus feidhmchláir.Tá sé mar aidhm ag an alt seo iniúchadh a dhéanamh ar na difríochtaí idir meaisíní táthú spot inverter meánmhinicíochta agus táthú stua, ag cur béime ar a saintréithe sainiúla.

1. Prionsabal Táthú: Úsáideann meaisíní táthú spot inverter meánmhinicíochta prionsabail táthú friotaíochta.Is éard atá i gceist leis an bpróiseas táthú ná sruth leictreach a chur trí na píosaí oibre chun teas a chruthú ag na pointí teagmhála, rud a fhágann go bhfuil leá logánta agus comhleá ina dhiaidh sin.Ar an láimh eile, úsáideann táthú stua stua leictreach a ghintear idir leictreoid agus an workpiece chun teas dian a chruthú, a leáigh na bunmhiotail, ag cruthú linn táthú.
2. Foinse Cumhachta: Éilíonn meaisíní táthú spot inverter meánmhinicíochta foinse cumhachta a athraíonn an minicíocht ionchuir go minicíocht níos airde atá oiriúnach le haghaidh táthú spot.Is éard atá sa fhoinse cumhachta de ghnáth ná ciorcad inverter.I gcodarsnacht leis sin, braitheann táthú stua ar fhoinse cumhachta a sholáthraíonn sruth díreach cobhsaí (DC) nó sruth ailtéarnach (AC) chun an stua táthú a chothú.
3. Leictreoidí: I láthair táthú, déanann na leictreoidí teagmháil dhíreach leis na píosaí oibre agus seolann siad an sruth táthú.Úsáidtear leictreoidí copair nó cóimhiotal copair go coitianta mar gheall ar a seoltacht leictreach agus teirmeach den scoth.Úsáideann táthú stua, ar an láimh eile, leictreoidí inchaite nó neamh-inchaite, ag brath ar an teicníc shonrach.Athraíonn an t-ábhar leictreoid bunaithe ar an bpróiseas táthú, mar shampla leictreoidí tungstain le haghaidh táthú gáis táimhe tungstain (TIG) agus leictreoidí brataithe le haghaidh táthú stua miotail sciath (SMAW).
4. Luas Táthú agus Cineálacha Comhpháirteacha: Is próiseas tapa é spottháthú a chruthaíonn táthaithe logánta a úsáidtear de ghnáth chun leathán miotail nó comhpháirteanna a nascadh i dtionscail na ngluaisteán, na bhfearas agus na leictreonaice.Tá sé oiriúnach chun welds ard-toirte, athchleachtach a tháirgeadh.Ar an láimh eile, ceadaíonn táthú stua luasanna táthú níos versatile agus is féidir é a úsáid chun cineálacha éagsúla comhpháirteacha a chruthú, lena n-áirítear filléad, butt, agus hailt lap.Úsáidtear táthú stua i raon leathan iarratas, lena n-áirítear tógáil, déantúsaíocht agus obair dheisiúcháin.
5. Cáilíocht agus Dealramh Táthú: Táirgeann táthú spot táthaithe gan mórán saobhadh agus cuma glan toisc go ndíríonn sé ar théamh agus comhleá logánta.Tá doimhneacht treá theoranta ag na welds dá bharr.I dtáthú stua, is féidir an treá táthú a rialú agus a choigeartú bunaithe ar na paraiméadair táthú.Is féidir le táthú stua táthaithe níos doimhne agus níos láidre a tháirgeadh, ach féadfaidh sé criosanna níos mó a bhfuil tionchar ag teas orthu a thabhairt isteach agus cóireálacha iar-táthú a cheangal.
6. Trealamh agus Socrú: De ghnáth is éard atá i meaisíní táthú spot inverter meánmhinicíochta foinse cumhachta, aonad rialaithe, agus sealbhóirí leictreoid.Is éard atá i gceist leis an socrú na píosaí oibre a shuíomh idir na leictreoidí agus an brú cuí le haghaidh táthú a chur i bhfeidhm.Éilíonn táthú stua trealamh ar leith cosúil le foinsí cumhachta táthú, tóirsí táthú, gáis sciath (i roinnt próiseas), agus bearta sábháilteachta breise cosúil le clogaid táthú agus éadaí cosanta.

Is próisis táthúcháin ar leith iad meaisíní táthú spot inverter meánmhinicíochta agus táthú stua le prionsabail, trealamh agus feidhmchláir éagsúla.Tá táthú spota oiriúnach do táthaithe ardluais, logánta, agus cuireann táthú stua solúbthacht i gcineálacha comhpháirteacha agus luasanna táthúcháin ar fáil.Le tuiscint a fháil ar na difríochtaí seo is féidir an próiseas táthú a roghnú go cuí bunaithe ar riachtanais shonracha an tionscadail, ag cinntiú táthaithe éifeachtacha agus ardchaighdeáin.