Caithfidh an meaisín táthú stórála fuinnimh dul trí cheithre phróiseas do gach comhpháirteach solder. Maireann gach próiseas méid áirithe ama, faoi seach, am prepressure, am táthú, am cothabhála, agus am sosa, agus tá na ceithre phróiseas seo fíor-riachtanach maidir le cáilíocht natáthú láthair.
Réamhluchtú: Tagraíonn an t-am réamhluchtaithe don tréimhse ama idir an leictreoid a thosaíonn brú a chur i bhfeidhm ar an bpíosa oibre agus tús an leictreachais. Le linn an ama seo, ní mór don leictreoid an brú riachtanach a chur i bhfeidhm ar an bpíosa oibre le haghaidh táthú. A chinntiú go bhfuil an welder i ndlúth-thadhall leis an workpiece, má tá an t-am réamhluchtaithe ró-ghearr, agus an chumhacht a thosú nuair a bhíonn an dá workpieces i ndlúth-theagmháil, toisc go bhfuil an friotaíocht teagmhála ró-mhór, d'fhéadfadh an feiniméan dó tarlú nuair táthú láthair. .
Táthú: Tagraíonn am táthú don am a théann an leictreoid sa phróiseas táthú spot, atá mar chuid thábhachtach den phróiseas táthú. Nuair a bhíonn an táthú, sreabhann an sruth tríd an leictreoid tríd an táthú, ionas go dtáirgeann an táthú teas láidir friotaíochta, déantar an miotail ag an áit teasa is comhchruinnithe a leá ar dtús, agus tá an miotail leáite timpeallaithe ag an bhfáinne miotail nach bhfuil leáite. agus an stát plaisteach timpeall, ionas nach féidir leis an miotail leáite a dhoirteadh.
Cothabháil: Tagraíonn an t-am cothabhála don tréimhse ó thús na teip cumhachta go dtí an leictreoid a ardú, is é sin, faoi ghníomh brú, criostalaíonn an miotail leachtach sa fháinne plaisteach chun an croí táthú a fhoirmiú. Má tá an sruth táthú briste, ní criostalaíonn an miotail leachtach sa chroí táthú, agus ardaítear an leictreoid, ansin ní féidir an croí-mhiotal táthú a fhorlíonadh leis an gcrapadh toirte mar gheall ar chriostalú agus soladú sa fáinne plaisteach dúnta, agus é foirmeoidh poll crapadh nó eagraíocht scaoilte. Ar ndóigh, tá neart an chroí táthú le crapadh nó le fíochán scaoilte an-íseal, agus mar sin tá sé riachtanach an tréimhse ama seo a chothabháil.
An chuid eile: Tagraíonn an t-am sosa don am a ardaítear an leictreoid ón bpíosa oibre go dtí tús an chéad bhrú timthrialla eile. Chomh fada agus is féidir an workpiece a bhogadh. Seasamh agus bualadh le ham gníomhaíochta meicniúil an mheaisín táthú. Ar an mbonn go gcomhlíontar na coinníollacha seo, is amhlaidh is giorra an uair seo, is amhlaidh is fearr, toisc go mbeidh sé níos táirgiúla.
Is é an timthriall táthú spot a thuairiscítear thuas an ceann is bunúsaí, le haghaidh aon táthú spot miotail agus cóimhiotail, a bhfuil próiseas fíor-riachtanach.
Tá Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd ag gabháil do mhonaróirí trealaimh táthú, ag díriú ar fhorbairt agus díolachán meaisín táthú friotaíochta coigilte fuinnimh, trealamh táthú uathoibríoch agus trealamh táthú speisialta neamhchaighdeánach tionscail, díríonn Agera ar conas feabhas a chur ar cháilíocht táthú. , éifeachtacht táthú agus costais táthú a laghdú. Má tá suim agat inár welders stórála fuinnimh, déan teagmháil linn:leo@agerawelder.com
Am postála: Bealtaine-13-2024