Is trealamh a úsáidtear go forleathan é an meaisín táthú spot inverter minicíocht mheán chun páirteanna miotail a nascadh trí tháthú friotaíochta leictreach. Chun an meaisín seo a thuiscint agus a oibriú go héifeachtach, tá sé riachtanach a bheith eolach ar a phríomh-pharaiméadair leictreacha agus ar a saintréithe seachtracha. San Airteagal seo, déanfaimid iniúchadh ar phríomh-pharaiméadair leictreacha agus ar shaintréithe seachtracha an mheaisín táthú spot inverter meánmhinicíochta.
- Príomhpharaiméadair Leictreach: 1.1 Reatha Táthú (Iw): Is paraiméadar leictreach ríthábhachtach é an sruth táthú a chinneann an teas a ghintear le linn an phróisis táthú. De ghnáth déantar é a thomhas in aimpéar (A) agus is féidir é a choigeartú chun an caighdeán táthúcháin agus an neart atá ag teastáil a bhaint amach. Tá tionchar ag fachtóirí ar nós cineál ábhar, tiús agus dearadh comhpháirteach ar an sruth táthú.
1.2 Voltas Táthú (Vw): Is é an voltas táthú an difríocht poitéinsil leictreach a chuirtear i bhfeidhm ar fud na leictreoidí táthú le linn an phróisis táthú. Déantar é a thomhas i volta (V) agus tá ról suntasach aige maidir le doimhneacht treá agus cáilíocht an táthú iomlán a rialú. Tá tionchar ag fachtóirí ar nós seoltacht ábhar, céimseata leictreoid, agus cumraíocht chomhpháirteach ar an voltas táthú.
1.3 Cumhacht Táthú (Pw): Is é an chumhacht táthú ná táirge an reatha táthú agus an voltas táthú. Léiríonn sé an ráta ag a ndéantar fuinneamh leictreach a thiontú go fuinneamh teasa le linn an phróisis táthúcháin. Cinneann an chumhacht táthú an ráta téimh agus bíonn tionchar aige ar fhoirmiú nugget weld. Déantar é a thomhas i vata (W) agus is féidir é a choigeartú chun an próiseas táthú a bharrfheabhsú.
- Saintréithe Seachtracha: 2.1 Am Táthú (tw): Tagraíonn an t-am táthú do ré an phróisis táthú, ag tosú ó thionscnamh an tsreabhadh reatha go dtí go gcuirfear deireadh leis. De ghnáth tá sé á rialú ag lasc ama an mheaisín táthú agus tá tionchar ag fachtóirí ar nós cineál ábhair, dearadh comhpháirteach, agus cáilíocht táthú inmhianaithe. Ba cheart an t-am táthú a roghnú go cúramach chun an comhleá agus an nascáil mhiotaleolaíochta atá ag teastáil a bhaint amach.
2.2 Fórsa Leictreoid (Fe): Is é an fórsa leictreoid an brú a chuireann na leictreoidí táthú ar an bpíosa oibre le linn an phróisis táthú. Tá sé ríthábhachtach chun teagmháil cheart leictreach agus dlúth-theagmháil miotail-go-miotail a áirithiú idir na dromchlaí workpiece. Is gnách go bhfuil an fórsa leictreoid á rialú ag córas aeroibrithe nó hiodrálach an mheaisín agus ba cheart é a bharrfheabhsú bunaithe ar na hairíonna ábhartha agus na ceanglais chomhpháirteacha.
2.3 Céimseata leictreoid: Bíonn tionchar ag céimseata leictreoid, lena n-áirítear cruth, méid, agus limistéar teagmhála, ar dháileadh srutha agus teasa le linn an phróisis táthú. Bíonn tionchar díreach aige ar fhoirmiú nugget weld agus ar chaighdeán foriomlán an táthú. Tá dearadh agus cothabháil leictreoid cheart riachtanach chun torthaí táthú comhsheasmhach agus iontaofa a bhaint amach.
Tá sé ríthábhachtach príomh-pharaiméadair leictreacha agus tréithe seachtracha an mheaisín táthú spot inverter meánmhinicíochta a thuiscint chun an próiseas táthú a bharrfheabhsú agus táthaithe ardchaighdeáin a bhaint amach. Trí pharaiméadair cosúil le sruth táthú, voltas táthú, cumhacht táthú, am táthú, fórsa leictreoid, agus céimseata leictreoid a rialú, is féidir le hoibreoirí na coinníollacha táthú a oiriúnú do riachtanais shonracha ábhair agus chomhpháirteacha. Cuireann an t-eolas seo ar chumas oibríochtaí táthú éifeachtach agus iontaofa, ag cinntiú táthaithe láidir agus marthanacha in feidhmeanna tionscail éagsúla.
Am postála: Bealtaine-22-2023
