Is splanc táthú spot i ndáiríre an fhadhb meaisín táthú spot inverter minicíocht mheán?

Nuair a úsáideann tú anmeaisín táthú spot inverter minicíocht mheán, má splancfaidh na codanna táthú, is iad seo a leanas na príomhchúiseanna:

1, ar an gcéad dul síos, sa workpiece táthú nuair a bhíonn an brú ró-bheag, táthú sorcóir servo bocht, chomh maith leis an meaisín féin neart lag, nuair a bhíonn an brú táthú ró-bheag, in éineacht leis an sorcóir an servo bocht, ionas go mbeidh is féidir nach féidir leis an luas dífhoirmithe táthú coinneáil suas leis an splancscáileán, buailfidh amanna tromchúiseacha an dromchla. Mura bhfuil an meaisín táthú spot féin láidir go leor, beidh dífhoirmiúchán meicniúil idir an dá leictreoid mar thoradh ar dhílonnú na leictreoidí uachtaracha agus íochtaracha freisin, rud a fhágann go mbeidh splancscáileán ann. Chun na fadhbanna seo a réiteach, déanfaidh innealtóirí Agera an brú cuí a choigeartú ar dtús de réir riachtanais táthú an phíosa oibre, coinnigh na leictreoidí uachtaracha agus íochtaracha cothrom agus ingearach, seiceáil an neart idir an dá arm leictreoid nuair a bhíonn an dá leictreoid brúite, cibé an bhfuil dífhoirmiúchán, chun na fachtóirí seo a eisiamh, ionas gur féidir lenár meaisín táthú spot inverter meánmhinicíochta táirgeadh sputtering a sheachaint!

2, ina theannta sin, coigeartú paraiméadar an meaisín táthú spot inverter minicíocht mheán, tá an t-am réamh-chomhbhrúite ró-ghearr, bíonn an ceann leictreoid díreach i dteagmháil leis an bpíosa oibre agus tosaíonn sé a urscaoileadh, tá an socrú reatha táthú ró-mhór agus tá an socrú ama táthú ró-mhór fada, déanfaidh sé splancscáileán a tháirgeadh, agus mar sin tá an próiseas táthú an-tábhachtach, déanfaidh innealtóirí Agera na paraiméadair a choigeartú de réir riachtanais ábhar agus táthú an táirge táthú, socróidh siad na paraiméadair táthú comhfhreagracha. Mar sin is féidir leat splancadh a sheachaint.

3, ina theannta sin, rogha ceann leictreoid an mheaisín táthú spot inverter minicíocht mheán, mar shampla, nuair a bhíonn pláta ghalbhánuithe spot-táthú, toisc go bhfuil pointe leá íseal ag an gciseal since ar dhromchla an phláta ghalbhánuithe, tá sé an-ard. teocht, agus tar éis teocht ard, bíonn sé ina chomhpháirt cóimhiotail bras-mhaith, atá greamaithe ar dhromchla an leictreoid, rud a fhágann go bhfuil droch-seoladh leictreoid, níl an táthú láidir, méadóidh sé an sruth, déanfaidh sé splancscáileán a tháirgeadh, mar sin más rud é cheannaíonn tú ár meaisín táthú láthair, Beidh ár n-innealtóirí a mholadh go roghnaíonn tú copar ocsaíd alúmanaim, a saintréithe teocht ocsaídiúcháin de suas le 900 céim, i gcomparáid le cróimiam phiocadh teocht ocsaídiúcháin copair de thart ar 550 céim, níos airde ná beagnach 350 céim, is féidir a laghdú go mór líon na múnla a dheisiú leictreoid, feabhas a chur ar éifeachtacht táirgthe, táthú leathán ghalbhánuithe, agus muid ag úsáid go ginearálta dhá chuid de reatha táthú, an chéad chuid de reatha beag a tháthú an ciseal since scriosta. Tá an dara cuid den sruth beagán níos mó chun an éifeacht táthú a bhaint amach, rud a d'fhéadfadh tarlú spatter táthú a sheachaint freisin.

Tar éis duit na trí phointe thuas a léamh, ba chóir go mbeadh a fhios agat cad é an chúis? Tá feidhm an mheaisín táthú tábhachtach, ach tá céim ghairmiúil na n-innealtóirí réamhdhíola agus iar-díola an-tábhachtach freisin!