Cad iad na fachtóirí a bhaineann le héifeacht na stórála fuinnimhmeaisín táthú spot? Lig's breathnaigh go hachomair ar: 1. Sruth Táthú; 2. Am táthú; 3. Brú leictreoid; 4. Leictreoid amhábhair.
1. Tionchar reatha táthú
Is féidir a fheiceáil ón bhfoirmle go bhfuil tionchar na reatha ar tháirgeadh teasa níos mó ná an dá fhriotaíocht agus an t-am. Dá bhrí sin, is paraiméadar é a chaithfear a rialú go docht le linn an phróisis táthú spot. Is iad príomhchúiseanna na n-athruithe reatha ná creathadh voltas greille agus athruithe impedance ciorcad tánaisteach meaisín táthú AC. Tarlaíonn athruithe impedance mar gheall ar athruithe ar chéimseata lúb nó trí mhéideanna éagsúla de mhiotal maighnéadach a thabhairt isteach sa lúb tánaisteach. Maidir le meaisíní táthú DC, athraíonn an impedance ciorcad tánaisteach agus níl aon tionchar soiléir aige ar an sruth.
Chomh maith leis an sruth táthú iomlán, tá tionchar suntasach ag an dlús reatha ar théamh freisin. Trí na hailt táthaithe a shunting agus an méadú ar an limistéar teagmhála leictreoid nó an méid bump le linn táthú teilgean, laghdófar an dlús reatha agus an teas táthú, rud a fhágann go laghdófar neart comhpháirteach go suntasach.
2. Tionchar ama táthú
D'fhonn méid nugget agus neart comhpháirteach solder a áirithiú, is féidir leis an am táthú agus an sruth táthú a chéile a chomhlánú laistigh de theorainn áirithe. D'fhonn joints solder a fháil le neart áirithe, is féidir leat úsáid a bhaint as am mór reatha agus gearr (coinníoll láidir, ar a dtugtar caighdeán láidir), nó is féidir leat úsáid a bhaint as am beag reatha agus fada (coinníoll lag, ar a dtugtar caighdeán lag). Braitheann rogha coinníollacha láidir nó lag ar fheidhm na miotail, a thiús agus cumhacht an mheaisín táthú a úsáidtear. Mar sin féin, tá teorainneacha uachtaracha agus níos ísle fós ann maidir leis an sruth agus an t-am a theastaíonn do mhiotail a bhfuil airíonna agus tiús éagsúla acu. Taobh amuigh den teorainn seo, ní chruthófar cnapán cáilithe.
3. Tionchar brú leictreoid
Tá tionchar suntasach ag an mbrú leictreoid ar fhriotaíocht iomlán R idir an dá leictreoid. De réir mar a mhéadaíonn brú an leictreoid, laghdaítear R go suntasach. Cé go n-ardaíonn an sruth táthú beagán ag an am seo, ní féidir leis cur isteach ar an laghdú ar tháirgeadh teasa de bharr an laghdú ar R. Mar sin, laghdaítear neart an chomhpháirteacha sádrála i gcónaí de réir mar a mhéadaíonn an brú leictreoid. Agus an brú leictreoid á mhéadú, cuir leis an sruth táthúcháin nó fadaigh an t-am táthú chun éifeacht an fhriotaíochta laghdaithe a chúiteamh agus neart an chomhpháirteach solder a choinneáil seasmhach. Cabhróidh úsáid an riocht táthú seo le cobhsaíocht neart an chomhpháirteach solder a fheabhsú. Má tá an brú leictreoid ró-bheag, cuirfidh sé faoi deara spatter agus laghdóidh sé neart an chomhpháirteach solder.
4. Tionchar a imirt ar fheidhm na n-amhábhar leictreoid
Ós rud é an limistéar teagmhála de.Cinneann an leictreoid an dlús reatha, tá friotachas agus seoltacht theirmeach an ábhair leictreoid bainteach le giniúint agus scaipeadh teasa, agus mar sin tá tionchar mór ag foirm agus ábhar an leictreoid ar fhoirmiú cnaipí. Le dífhoirmiú agus caitheamh an chinn polaraithe leictreach, méadóidh an limistéar teagmhála agus laghdóidh neart an chomhpháirteach solder.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Am postála: Jan-18-2024