Má tá tú nua le táthú friotaíochta nó má tá tú ag lorg tuiscint níos soiléire air, is cinnte go gcaithfidh tú an t-alt seo a léamh go cúramach. Tabharfaidh an t-alt seo tú go domhain isteach i saol an táthú friotaíochta. Cibé an bhfuil tú ag bunleibhéal nó ag iarraidh cur le do chuid eolais, cuirfidh an t-alt seo léargais luachmhara ar fáil duit.
Cad is Táthú Friotaíocht ann?
Is modh ceangail miotail ardluais, eacnamaíoch é táthú friotaíochta. Tá an teicníc táthú seo oiriúnach le haghaidh hailt lap, hailt butt, nó hailt nach dteastaíonn aerdhíonacht, le tiús níos lú ná 6mm le haghaidh struchtúir leatháin tanaí. Ar ndóigh, is féidir leis píosaí oibre miotail níos tiús agus níos mó a tháthú freisin, ach b'fhéidir nach mbeadh a fheidhmíocht iomlán chomh maith le modhanna táthú áirithe eile.
Sainmhíniú agus Bunús
Táthú friotaíochtais modh é ina gcuirtear na píosaí oibre atá le nascadh idir dhá leictreoid. Trí sruth a rith trí na píosaí oibre agus na pointí teagmhála, tarlaíonn téamh friotaíochta, ag giniúint teasa ag acomhal na bpíosaí oibre. Déanann an téamh logánta seo an t-achar a leá nó a bheith solúbtha, agus nascann brú ón dá leictreoid an miotail le chéile.
Nuair a shreabhann sruth trí sheoltóir, gineann sé teas mar gheall ar fhriotaíocht. Dá airde an fhriotaíocht nuair a bhíonn an sruth tairiseach, is mó an teas a tháirgtear. Ag an bpointe ina bhfuil miotail i dteagmháil, tá an fhriotaíocht i bhfad níos mó ná laistigh den mhiotal féin. Mar sin, nuair a théann sruth mór tríd an teagmháil idir an miotail agus an leictreoid, téitear an miotail go tapa mar gheall ar an teas ollmhór. Ag an bpointe seo, éiríonn an miotail an-insínte, agus le brú i bhfeidhm, nascann an dá phíosa miotail le chéile go daingean.
Prionsabal Oibre Táthú Friotaíocht
Léirítear prionsabal an láthair táthúcháin friotaíochta agus foirmiú na n-alt i bhFíor 1-1. Cuirtear miotail A agus miotail B idir dhá leictreoid, agus cuirtear brú ar na leictreoidí. Cuirtear sruth cumhachtach ar aghaidh idir an dá leictreoid ag claochladán an welder friotaíochta. Is pointe teagmhála fisiceach iad dromchlaí teagmhála na bpíosaí oibre, a leathnaíonn de réir a chéile de réir mar a théann an sruth é. Gníomhaíonn dífhoirmiúchán plaisteach agus teas na n-adamh go leanúnach ag an bpointe teagmhála, rud a fhágann go gcruthófar croí leáite. Fásann an croí leáite i bhfoirm criostail columnar, ag brú amach na comhpháirteanna tiúchan cóimhiotail níos airde i dtreo a chéile. Nuair a bhogann leictreoidí an welder ar shiúl ón dromchla miotail, agus fuaraíonn an miotail síos, tá na píosaí oibre táthaithe le chéile, rud a chruthaíonn banna miotail láidir. Imíonn dromchla an chomhpháirteach, ag fágáil taobh thiar den nugget weld.
1-1
Fachtóirí a mbíonn tionchar acu ar Táthú Friotaíocht
Táthú friotaíochtaIs modh táthú é a úsáideann sruth leictreach chun teas a ghiniúint chun comhpháirteanna miotail a cheangal. Mar a luadh níos luaithe, eascraíonn prionsabal an táthú friotaíochta go príomha ó dhlí teasa Joule, áit a ndéantar giniúint teasa táthú a chinneadh go príomha ag paraiméadair ar nós reatha, friotaíocht, agus am táthú. Is féidir é a chur in iúl leis an bhfoirmle seo a leanas:
Q = I²Rt
Brí gach paraiméadar táthú:
Q - Teas (J)
I — sruth Táthú (A)
R - Friotaíocht (Ω)
t — Am(í) táthú
Reatha Táthú
Tá tionchar suntasach ag an sruth ar an teas a ghintear le linn táthú, mar a thaispeántar san fhoirmle. Bíonn tionchar ag luach cearnach na reatha ar an teas, rud a chiallaíonn go bhfuil an níos airde an sruth, an níos tapúla beidh an teas a mhéadú. Dá bhrí sin, nuair a dhéantar paraiméadair táthú a choigeartú roimh an táthú, tá sé ríthábhachtach an sruth cuí a shocrú. Má tá an sruth táthú ró-bheag, ní bheidh an weld leá, agus ní bheidh aon croí comhleá foirm. Má tá an sruth ró-mhór, fásfaidh an croí comhleá go tapa, rud a fhágann go mbeidh spásáil iomarcach ann le linn táthú agus déanfaidh sé dochar do na leictreoidí.
Tá sruth táthú roinnte go príomha i sruth ailtéarnach (AC) agus sruth díreach (DC), mar a thaispeántar sa léaráid thíos. Tá anmeaisíní táthú spotúsáidimid roinnte freisin i meaisíní táthú spot reatha díreach agus meaisíní táthú spot reatha ailtéarnach. Úsáideann meaisíní táthú spot reatha díreach soláthar cumhachta trí phas, ag cinntiú dáileadh cumhachta cothrom, agus is féidir leo minicíochtaí táthú os cionn 1000 Hz a bhaint amach, rud a fhágann go bhfuil cruinneas táthú ard ann. Tá buntáiste acu freisin ar éileamh ísealchumhachta ón eangach chumhachta, rud a fhágann go bhfuil na welders coigilte fuinnimh seo ag éirí níos coitianta i measc monaróirí an tionscail déantúsaíochta. Tá aschur aon phas 50Hz, cumas ualaigh leanúnach ard, agus riachtanais arda don ghreille cumhachta ag meaisíní táthú spota malartacha. Ina theannta sin, tá cumhacht táthú íseal acu, a éilíonn amanna táthú níos faide.
Teagmháil Friotaíocht
Ón fhoirmle, tá sé éasca a fheiceáil go bhfuil an fhriotaíocht comhréireach go díreach leis an teas a ghintear. Dá airde an fhriotaíocht, is mó an teas a tháirgtear le linn táthú. Déantar friotaíocht a dháileadh ar fud codanna éagsúla den leictreoid agus den phíosa oibre. Le linn táthú, tarlaíonn an fhriotaíocht is airde ag pointe teagmhála an phíosa oibre, agus mar thoradh air sin is é an giniúint teasa is airde. Is é Next an fhriotaíocht ag an bpointe teagmhála idir an workpiece agus an leictreoid. Mar sin féin, ós rud é go bhfuil an leictreoid fuaraithe le huisce agus go bhfuaraíonn sé go tapa, laghdaítear an teocht go tapa. Ar an láimh eile, tá an friotaíocht teagmhála idir na workpieces, cé go imíonn sé, tá diomailt teasa bocht, as a dtagann teochtaí arda. Dá bhrí sin, ní féidir ach limistéar beag idir na píosaí oibre an teocht is gá a bhaint amach chun croí comhleá a fhoirmiú agus táthú le chéile.
Ina theannta sin, déanann teocht agus brú leictreoid difear don fhriotaíocht. De réir mar a ardaíonn an teocht, laghdaítear an neart toraidh miotail, rud a mhéadaíonn an limistéar teagmhála idir na píosaí oibre agus idir an workpiece agus an leictreoid, rud a fhágann go laghdaítear an fhriotaíocht. Mar gheall ar bhrú leictreoid a mhéadú déanann dromchla an phíosa oibre níos réidhe, ag méadú an limistéir teagmhála agus ag laghdú friotaíocht. Mar thoradh air sin, tá feiniméan ann, le linn táthú na n-ábhar tipiciúil, go dtiocfaidh méadú ar an bhfriotaíocht go gairid tar éis an chumhacht a chur ar aghaidh, agus nuair a dhéantar an chumhacht a mhúchadh agus na foirmeacha croí comhleá, tosaíonn an fhriotaíocht ag laghdú.
Am Táthú
An níos faide an t-am táthú, is airde an teas a ghintear. Sa fhoirmle seo, is féidir le reatha agus am a chéile a chomhlánú. Nuair is mian leat táthú láidir, is féidir leat sruth ard a shocrú ar feadh tréimhse ghearr chun teas a ghiniúint go tapa agus croí comhleá a fhoirmiú chun an táthú a chríochnú. Nó, is féidir leat sruth íseal a shocrú ar feadh tréimhse níos faide, ach tá teorainn leis an gcur chuige seo. Má tá an t-am socraithe ró-fhada, d'fhéadfadh spásáil iomarcach a bheith mar thoradh air agus d'fhéadfadh go gcuirfeadh an leictreoid bata. Cibé an bhfuil sé reatha nó am, tá teorainneacha ann. Agus paraiméadair á leagan síos, ní mór duit ábhar agus tiús an phíosa oibre a mheas, chomh maith le cumhacht an mheaisín táthú.
Airíonna Ábhartha
Bíonn tionchar ag ábhar an phíosa oibre den chuid is mó ar a fhriotaíocht, a bhfuil ról tábhachtach aige maidir le giniúint teasa táthú. Nuair a bhíonn cruach dhosmálta á tháthú, a bhfuil ard-friotachas agus seoltacht teirmeach bocht, tá sé níos éasca teas a ghiniúint ach níos deacra é a scaipeadh, agus mar sin tá gá le sruthanna níos lú. Agus cóimhiotail alúmanaim á dtáthú le friotachas íseal agus seoltacht theirmeach maith, tá sé níos deacra teas a ghiniúint ach níos éasca é a scaipeadh, agus mar sin tá gá le sruthanna níos mó. Tá seoltacht ard teirmeach agus friotachas íseal ag miotail mar airgead agus copar, mar sin fiú le sruthanna arda, ní ghineann siad mórán teasa ach is féidir leo é a iompar. Dá bhrí sin, níl na miotail seo oiriúnach le haghaidh táthú friotaíochta ach is féidir iad a úsáid mar ábhair leictreoid.
Dearadh Leictreoid agus Céimseata
Bíonn tionchar ag cruth agus ábhar an leictreoid freisin ar ghiniúint teasa. Bíonn tionchar ag an limistéar teagmhála idir an leictreoid agus an workpiece ar an dlús reatha. Is féidir caitheamh agus dífhoirmiú a bheith mar thoradh ar úsáid leictreoidí go minic, an limistéar teagmhála a mhéadú agus an neart táthú a laghdú. Dá bhrí sin, ní mór dúinn na leideanna leictreoid a dheisiú agus a athsholáthar go pras. Bíonn tionchar ag seoltacht theirmeach agus friotaíocht an leictreoid ar aistriú teasa. Dá bhrí sin, ba cheart dúinn ábhair a roghnú le seoltacht teirmeach maith agus friotaíocht íseal.
Ullmhú Dromchla
Bíonn tionchar ag cruth agus ábhar na n-leictreoidí ar ghiniúint teasa freisin. Bíonn tionchar ag an limistéar teagmhála idir an leictreoid agus an workpiece ar an dlús reatha. Nuair a úsáidtear ár n-leictreoidí go minic agus a chaitheamh amach, méadaíonn sé an limistéar teagmhála, rud a fhágann go bhfuil neart táthú laghdaithe. Dá bhrí sin, ní mór dúinn leideanna leictreoid a dheisiú agus a athsholáthar go pras. Bíonn tionchar ag seoltacht theirmeach agus friotachas na leictreoid ar aistriú teasa. Dá bhrí sin, ba cheart dúinn ábhair a roghnú le seoltacht teirmeach maith agus friotachas íseal.
Cineálacha Resiseasamh Táthú
Mar gheall ar shonraíochtaí táirgí éagsúla agus ceanglais maidir le táthú, úsáidtear próisis táthú friotaíochta éagsúla chun an tasc a chomhlánú. Is féidir táthú frithsheasmhachta a roinnt ina táthú spot, táthú teilgean, táthú seam, agus táthú butt bunaithe ar an bpróiseas táthú.
Táthú Spota
Táthú spotaIs modh táthú é ina bhfuil miotail brúite le chéile ag leictreoidí uachtaracha agus íochtaracha agus táthaithe trí shruth a rith tríd. Is foirm traidisiúnta táthú friotaíochta é, simplí le feidhmiú, agus éilíonn sé leibhéil scileanna réasúnta íseal ó oibrithe. Mar gheall ar a phróiseas táthú uathúil, is é táthú spot an príomhrogha chun comhpháirteanna miotail a tháthú in innealtóireacht aeraspáis agus úsáidtear go forleathan é i dtáthú comhlacht feithicleach agus comhpháirteanna eile. Úsáidtear é de ghnáth chun leatháin tanaí de chruach ísealcharbóin, alúmanam, cruach dhosmálta, cruach ghalbhánuithe, agus plátaí tanaí eile a tháthú, de ghnáth thart ar 3 milliméadar ar tiús.
Táthú Seam
Táthú seamde ghnáth baineann sé le himill dhá chomhpháirt mhiotail a cheangal. Cuirtear an dá phíosa oibre miotail idir dhá leictreoid sorcóir. Cé go rollaíonn leictreoid amháin agus go gcuireann sé brú i bhfeidhm, tarlaíonn urscaoileadh leanúnach nó eatramhach. Leáíonn teas a ghintear ag pointe rollta an leictreoid na píosaí oibre agus nascann sé iad le chéile, ag cruthú seam táthú leanúnach. Úsáidtear an modh seo go forleathan le haghaidh táthú páirteanna miotail a éilíonn hailt séalaithe. Ós rud é go bhfuil an limistéar táthú sách fada, chun mí-ailíniú a chosc, de ghnáth bainimid úsáid as táthú spot le haghaidh suite roimh tháthú seam.
Táthú Teilgean
Táthú teilgeanIs éagsúlacht é táthú spot, áit a bhfuil foirmiú an phointe táthú cosúil le táthú spot, ach is gnách go n-úsáidtear táthú teilgean le haghaidh píosaí oibre le pointí ardaithe. Cuireann láithreacht na bpointí ardaithe seo teorainn leis an limistéar trína dtéann an sruth, ag méadú an dlús reatha sa limistéar táthú. Éascaíonn an téamh tiubhaithe seo nasc an chomhpháirteach. Tugtar táthú teilgean ar an modh táthú seo. Is féidir le táthú teilgean croí comhleá amháin nó níos mó a fhoirmiú ag an gcomhpháirteach ag an am céanna. Le linn táthú, tá an sruth atá ag teastáil le haghaidh táthú teilgean ag an bpointe táthú céanna níos lú ná an láthair le haghaidh táthú. Mar sin féin, sula ndéantar gach teilgean a bhrú, ní mór don reatha an teilgean a leá; ar shlí eile, d'fhéadfadh go mbeadh méid suntasach spatter ann. Is féidir táthú teilgean a úsáid chun cnónna, boltaí, nó plátaí a tháthú le pointí ardaithe agus úsáidtear go forleathan é i ndéantúsaíocht comhpháirteanna leictreonacha agus feithicleach.
Táthú Butt
Táthú ButtIs éard atá i gceist leis na aghaidheanna deiridh de dhá phíosa oibre miotail a ailíniú, iad a chur idir leictreoidí, an dá phíosa oibre a cheangal go daingean, agus úsáid a bhaint as sruth ard chun teas a ghiniúint, dromchla teagmhála na bpíosaí oibre a leá agus a cheangal le chéile. Tá táthú Butt roinnte tuilleadh i táthú butt flash agus táthú butt friotaíochta.
Is próiseas táthú tapa é táthú Butt Flash a úsáideann sruth ard chun na píosaí oibre a leá go tapa, ag cur brú i bhfeidhm chun nasc soladach-chéim a chruthú. Úsáidtear go coitianta é le haghaidh réimsí trasghearrtha móra de shlatanna miotail, leatháin agus píopaí a tháthú, agus sroicheann na hachair uasta 20,000mm² agus os a chionn. Le linn an phróisis táthú urscaoilte, déantar sparks a tháirgeadh ag an bpointe teagmhála, mar sin an t-ainm táthú flash Butt. Féadann sé cruach ardcharbóin, cruach dhosmálta, cóimhiotail alúmanaim a tháthú, agus féadann sé miotail neamhionanna a tháthú amhail copar agus alúmanam freisin.
Úsáideann táthú butt friotaíochta teas friotaíochta chun na hailt workpiece a thabhairt go stát plaisteach ag teochtaí arda, ag comhlánú an phróisis táthú le fórsa brionnú. Tá sé oiriúnach le haghaidh hailt táthú le limistéir thrasghearrtha laistigh de 250mm², a úsáidtear go minic le haghaidh sreanga miotail trasghearrtha beaga, slata agus stiallacha a tháthú.
Tábhacht i Déantúsaíocht
- Ní gá miotail a chur leis an táthú frithsheasmhachta le linn an phróisis táthú, rud a fhágann go bhfuil éifeachtacht táthú ard agus truailliú íosta.
- Mar gheall ar a chomhsheasmhacht agus a chobhsaíocht, tá táthú friotaíochta éasca le huathoibriú, ag comhtháthú gan uaim le uathoibriú chun éifeachtacht táirgthe a fheabhsú tuilleadh agus saothair a shábháil.
- I gcomparáid le modhanna táthú eile, tá táthú friotaíochta éifeachtach ó thaobh costais. Ar an gcéad dul síos, tá an costas trealaimh le haghaidh táthú friotaíochta sách íseal, agus ar an dara dul síos, is lú an dramhaíl ábhartha le linn an phróisis táthú friotaíochta. Laghdaíonn sé seo go mór na costais táirgthe do mhonaróirí sa tionscal déantúsaíochta.
- Úsáidtear táthú friotaíochta go forleathan ar fud na dtionscal éagsúla agus tá sé fíor-riachtanach go háirithe in earnálacha mar aeraspáis, déantúsaíocht feithicleach, agus níos mó.
- Tá táthú friotaíochta oiriúnach le haghaidh cineálacha éagsúla miotail a tháthú sa tionscal déantúsaíochta, lena n-áirítear cruach dhosmálta, cruach carbóin, alúmanam, copar, agus níos mó, rud a fhágann go bhfuil sé versatile ina iarratas.
Feidhmchláir
Úsáidtear táthú friotaíochta go forleathan, go príomha i dtionscail ar nós comhpháirteanna feithicleach, aeraspáis, leictreonaic, agus tionscal trom. De réir mar a leanann an t-éileamh ar chomhpháirteanna miotail táthaithe i dtionscail éagsúla ag fás, socraíodh caighdeáin níos airde maidir le teicneolaíocht táthú, ag tiomáint dul chun cinn agus forbairt táthú friotaíochta.
Feidhmchláir Tionscal Feithicleach
I ndéantúsaíocht gluaisteán, áit a bhfuil sábháilteacht agus cobhsaíocht ríthábhachtach, is modh táthú a úsáidtear go coitianta é táthú friotaíochta. Is minic a úsáidtear é chun comhpháirteanna miotail éagsúla a chomhcheangal i gcarr, mar dhíonta, doirse, leatháin mhiotail agus cnónna miotail. Tugann táthú frithsheasmhachta ard-éifeachtúlacht, cáilíocht táthú cobhsaí, agus tá sé uathoibrithe go héasca, rud a fhágann gur próiseas fíor-riachtanach é sa tionscal déantúsaíochta feithicleach.
Feidhmchláir Tionscail Aeraspáis
Úsáidtear táthú friotaíochta go minic chun comhpháirteanna miotail a nascadh in aerárthaí agus roicéid, mar shampla sciatháin aerárthach agus fuselages a chomhcheangal, chomh maith le páirteanna beaga miotail éagsúla. Ní mór go mbeadh ard-neart agus marthanacht ag na comhpháirteanna seo, le ceanglais dhian maidir le cáilíocht na n-alt, agus is é sin an áit a bhfuil an táthú friotaíochta níos fearr. Tá ról ríthábhachtach ag táthú friotaíochta sa tionscal aeraspáis, agus éascaíonn an earnáil aeraspáis dul chun cinn sa réimse seo freisin.
Feidhmchláir Tionscal Leictreonaic
Úsáidtear táthú friotóra go coitianta le haghaidh comhpháirteanna leictreonacha agus páirteanna miotail áirithe i bhfeistí leictreonacha. Tairgeann sé cruinneas táthú ard agus tá sé oiriúnach chun comhpháirteanna mionsamhla cosúil le sliseanna leictreonacha agus sreanga a nascadh. I ré na bhfeistí leictreonacha atá ag forbairt go tapa an lae inniu, luathaíonn táthú friotóra comhthionól comhpháirteanna leictreonacha, ag tiomáint chun cinn an tionscail.
Feidhmchláir Tionscal Trom
Is minic a úsáidtear táthú friotaíochta le haghaidh táthú comhpháirteanna miotail mhóra i droichid agus foirgnimh, mar shampla flanges bun droichead agus atreisiú cruach. Úsáidtear é freisin i ndéantúsaíocht innealra mór chun páirteanna miotail a nascadh. Leis an teicneolaíocht táthú éifeachtach agus cobhsaí, tá táthú friotaíochta anois ar cheann de na modhanna próiseála tábhachtacha i dtionscal trom. Cinntíonn sé sábháilteacht trealamh trom agus struchtúir.
Trealamh agus Comhpháirteanna
Meaisíní Táthú
Meaisíní táthú friotaíochtaroinnte ina cheithre phríomhchatagóir: meaisíní táthú spot, meaisíní táthú teilgean, meaisíní táthú seam, agus meaisíní táthú butt, bunaithe ar phróisis éagsúla. Roghnaigh an trealamh táthú cuí de réir saintréithe ábhair agus cruthanna.
Leictreoidí
Tá anleictreoidIs gné thábhachtach é chun cáilíocht táthú a chinntiú. Is iad seo a leanas na príomhábhair le haghaidh leictreoidí táthú: copar siorcóiniam cróimiam, copar ocsaíd alúmanaim, copar cóbalt beirilliam, tungstain, moluibdín, graifít, etc. leictreoidí, etc. De ghnáth, is éard atá i gceist le fosúchán leictreoid ná feistiú barrchaolaithe, le cóimheasa barrchaolaithe den chuid is mó i 1:10 agus 1:5.
Córais Fuarú
Le linn oibriú, teastaíonn uisce a scaiptear ó mheaisíní táthúcháin friotaíochta chun comhpháirteanna amhail leictreoidí agus claochladáin a fhuarú. Dá bhrí sin, shuiteáilimid córas fuaraithe le haghaidh meaisíní táthú friotaíochta. Ba chóir go mbeadh teocht an uisce fuaraithe faoi 30 ° C. Má tá an teocht ró-ard, féadfaidh sé múchadh cosanta an mheaisín táthú a spreagadh. Is fearr uisce fuaraithe saor ó eisíontas a úsáid le haghaidh cúrsaíochta chun stains uisce agus bacainní píopaí a chosc.
Conas an Próiseas Táthú Ceart a Roghnú?
Braitheann an rogha modh táthú ar go leor fachtóirí.
Workpiece Tiús agus Cruth: Difriúilmodhanna táthúatá oiriúnach do workpieces de thiúis agus cruthanna éagsúla. Mar shampla, níl táthú friotaíochta oiriúnach go ginearálta ach amháin le haghaidh leatháin miotail tanaí a tháthú, agus is gnách go bhfuiltear ag baint úsáide as táthú stua ag baint úsáide as táthú stua ar phíosaí oibre oddly agus tiubh.
Riachtanais Cháilíochta Táthú: Is é an caighdeán táthúcháin atá ag teastáil a chinneann rogha an mhodha táthúcháin freisin. Maidir le píosaí oibre a éilíonn ard-séalaithe agus neart comhpháirteach, ba cheart modhanna táthú a chomhlíonann na ceanglais seo a roghnú.
Éifeachtúlacht agus Costas Táirgthe: Má tá gá le líon ard táirgeachta bliantúil, is gá modh táthú a roghnú le héifeachtacht ard. Ba cheart cúrsaí costais a chur san áireamh freisin.
Fachtóirí Comhshaoil: Gineann roinnt modhanna táthú ábhar dramhaíola agus astuithe, rud a fhágann truailliú comhshaoil. Dá bhrí sin, ba cheart breithnithe comhshaoil a chur san áireamh nuair a bhíonn modh táthú á roghnú.
CCanna:
Cad iad na teorainneacha a bhaineann le táthú friotaíochta?
Níl táthú frithsheasmhachta oiriúnach chun comhpháirteanna móra miotail a tháthú.
Conas a chinntíonn tú sábháilteacht i dtáthú friotaíochta?
Nuair a bhíonn táthú friotaíochta ag feidhmiú, caith clogad sábháilteachta agus gloiní cosanta sábháilteachta.
Conas is féidir liom oiliúint a fháil i dtáthú friotaíochta?
Is féidir leat dul faoi oiliúint ag amonaróir táthú friotaíochta.
Cad iad na príomhfhadhbanna cáilíochta a bhaineann le hailt táthú friotaíochta?
Comhpháirteach solder fuar, neart neamhleor, dífhoirmiúchán táthú, ocsaídiú.
Modhanna iniúchta le haghaidh hailt táthú friotaíochta
Tástáil millteach, scrúdú micreascópach, iniúchadh amhairc, tástáil mhiotalagrafaíochta, tástáil ultrasonaic.
Am poist: Apr-02-2024
