leathanach_meirge

Cad é an chéim teasa cumhachta de mheaisín táthú spot minicíocht mheán?

An chéim teasa cumhachta de mhinicíocht mheánmeaisín táthú spottá sé deartha chun an croí leáite riachtanach a chruthú idir na píosaí oibre. Nuair a bhíonn na leictreoidí á gcumhachtú le brú réamhfheidhmithe, taithííonn an sorcóir miotail idir dromchlaí teagmhála an dá leictreoid an dlús reatha is airde.

IF inverter láthair welder

Gineann sé seo teas suntasach mar gheall ar an bhfriotaíocht teagmhála idir na píosaí oibre agus friotaíocht dúchasach na gcodanna táthú. De réir mar a mhéadaíonn an teocht de réir a chéile, tosaíonn na dromchlaí teagmhála idir na píosaí oibre ag leá, ag cruthú an croí leáite. Cé go bhfuil roinnt teasa a ghintear ag an friotaíocht teagmhála idir na leictreoidí agus na workpieces, tá an chuid is mó de scaipthe ag na leictreoidí cóimhiotal copair uisce-fuaraithe. Mar thoradh air sin, tá an teocht ag an bpointe teagmhála idir na leictreoidí agus na píosaí oibre i bhfad níos ísle ná idir na píosaí oibre.

Faoi imthosca gnáth, ní shroicheann an teocht an pointe leá. Bíonn taithí ag miotail timpeall an tsorcóra ar dhlús reatha níos ísle agus mar sin teochtaí níos ísle. Mar sin féin, sroicheann an miotail in aice leis an gcroí leáite staid phlaisteach agus, faoi bhrú, déantar é a tháthú chun fáinne plaisteach miotail a fhoirmiú go docht timpeall an chroí leáite, rud a chuireann cosc ​​ar an miotail leáite ó splattering amach.

Tá dhá chás ann le linn an phróisis téimh cumhachta a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le splattering: nuair a bhíonn réamh-bhrú na n-leictreoidí ró-íseal ar dtús, agus ní fhoirmíonn fáinne plaisteach miotail timpeall an chroí leáite, rud a fhágann go splattering amach; agus nuair a bhíonn an t-am téimh ró-fhada, rud a fhágann go n-éireoidh an croí leáite ró-mhór. Mar thoradh air sin, laghdaítear an brú leictreoid, rud a fhágann go dtitfidh an fáinne miotail phlaisteach, agus doirteann an miotail leáite amach idir na píosaí oibre nó dromchla an phíosa oibre.

Má tá suim agat inár trealamh uathoibrithe agus línte táirgeachta, déan teagmháil linn: leo@agerawelder.com


Am poist: Mar-07-2024