Tha innealan tàthaidh slat copair nan innealan riatanach ann an grunn thagraidhean gnìomhachais, a tha ainmeil airson an comas tàthadh làidir agus seasmhach a chruthachadh.Gus am pròiseas tàthaidh anns na h-innealan sin a thuigsinn, tha e deatamach sgrùdadh a dhèanamh air na h-ìrean cuideam a bhios a’ tachairt aig àm tàthaidh.San artaigil seo, nì sinn sgrùdadh air na diofar ìrean cuideam a tha a’ gabhail àite ann an innealan tàthaidh slat copair.
1. Brùthadh clampaidh
Tha a’ chiad ìre cuideam sa phròiseas tàthaidh a’ toirt a-steach a bhith a’ clampadh nan slatan copair gu tèarainte nan suidheachadh.Tha clampadh ceart deatamach gus co-thaobhadh mionaideach a chumail suas agus casg a chuir air gluasad no mì-thaobhadh sam bith rè obair tàthaidh.Bu chòir an cuideam clampaidh a bhith gu leòr gus na slatan a chumail gu daingeann gun a bhith ag adhbhrachadh deformachadh.
2. Brùthadh conaltraidh tòiseachaidh
Às deidh clampadh, bidh an inneal tàthaidh a ’cur cuideam conaltraidh tùsail eadar cinn an t-slat copair.Bidh an cuideam seo a’ dèanamh cinnteach à conaltradh dealain cunbhalach agus earbsach eadar na slatan agus na dealanan.Tha deagh cheangal dealain deatamach airson an arc tàthaidh a thòiseachadh.
3. Brùthadh tàthaidh
Cho luath ‘s a thèid an cuideam conaltraidh tùsail a stèidheachadh, bidh an inneal a’ cur an cuideam tàthaidh an sàs.Tha an cuideam seo an urra ri bhith a’ toirt cinn an t-slat copair faisg air làimh, a’ leigeil leis na dealanan tàthaidh arc dealain a chruthachadh eatorra.Aig an aon àm, tha an cuideam a 'comasachadh teas a chuir gu uachdar an t-slat, gan ullachadh airson fusion.
4. Welding Hold Brùthadh
Rè a ’phròiseas tàthaidh, thathas a’ cumail cuideam grèim sònraichte gus dèanamh cinnteach gum fuirich cinn an t-slat copair ann an conaltradh fhad ‘s a bhios an sruth tàthaidh a’ dol troimhe.Tha an cuideam grèim seo deatamach airson a bhith a’ faighinn ceangal ceart eadar uachdar nan slat.Bidh e a 'cuideachadh le bhith a' cumail suas co-thaobhadh agus a 'cur casg air gluasad sam bith a dh' fhaodadh càileachd an tàthaidh a mhilleadh.
5. Cooling Brùthadh
Às deidh an t-sruth tàthaidh a chuir dheth, thig ìre cuideam fuarachaidh a-steach.Tha an cuideam seo air a chuir an sàs gus dèanamh cinnteach gu bheil an t-slat copair air a thàthadh às ùr a’ fuarachadh gu cothromach agus gu èideadh.Tha fuarachadh ceart deatamach gus casg a chuir air cus teasachadh agus gus leigeil leis an tàthadh daingneachadh agus a làn neart a choileanadh.
6. Brùth release
Aon uair ‘s gu bheil an ceangal tàthaichte air fuarachadh gu leòr, thèid an ìre cuideam fuasglaidh a chuir an gnìomh.Tha an cuideam seo air a chuir an sàs gus an t-slat copair a tha air ùr thàthadh a leigeil ma sgaoil bhon inneal tàthaidh.Bu chòir smachd a chumail air a’ chuideam fuasglaidh gu faiceallach gus casg a chuir air saobhadh no milleadh air an àite tàthaichte.
7. Post-Weld Brùthadh
Ann an cuid de chùisean, dh’ fhaodadh ìre cuideam an dèidh tàthaidh a bhith air a chleachdadh gus coltas agus feartan an tàthaidh ùrachadh tuilleadh.Faodaidh an cuideam seo cuideachadh le bhith a’ dèanamh rèidh ris a’ ghrìog tàthaidh agus a’ leasachadh a choltas cosmaigeach.
8. Smachd Brùthadh
Tha smachd èifeachdach air cuideam tro na h-ìrean sin deatamach airson tàthadh cunbhalach agus àrd-inbhe a choileanadh.Bidh smachd cuideam mionaideach a ’cuideachadh le bhith a’ dèanamh cinnteach à co-thaobhadh ceart, fusion, agus ionracas tàthaidh iomlan.
Gu crìch, tha innealan tàthaidh cnap slat copair an urra ri sreath de ìrean cuideam gus tàthadh làidir agus earbsach a chruthachadh.Bidh na h-ìrean sin, a’ gabhail a-steach cuideam clampaidh, cuideam conaltraidh tùsail, cuideam tàthaidh, cuideam grèim tàthaidh, cuideam fuarachaidh, cuideam fuasglaidh, agus cuideam a dh’ fhaodadh a bhith an dèidh tàthadh, ag obair còmhla gus am pròiseas tàthaidh a dhèanamh nas fhasa agus gus joints slat copair àrd-inbhe a thoirt gu buil.Tha tuigse agus an fheum as fheàrr de na h-ìrean cuideam sin deatamach airson toraidhean tàthaidh cunbhalach agus earbsach a choileanadh ann an grunn thagraidhean gnìomhachais.
Ùine puist: Sultain-07-2023