duilleag_bratach

Pròiseas càraidh de electrodes inneal tàthaidh spot tricead meadhanach

Thathas a’ cleachdadh innealan tàthaidh spot tricead meadhanach gu farsaing ann an grunn ghnìomhachasan airson an comasan tàthaidh èifeachdach agus mionaideach.Ach, thar ùine, faodaidh dealanan nan innealan sin a dhol a-mach no a bhith air am milleadh, a’ toirt buaidh air càileachd tàthadh.Tha an artaigil seo a’ toirt cunntas air a’ phròiseas ceum air cheum airson dealanan inneal tàthaidh spot tricead meadhanach a chàradh.

IF inverter spot welder

Artaigil:Tha àite deatamach aig innealan tàthaidh spot tricead meadhanach ann an saothrachadh an latha an-diugh, a’ dèanamh cinnteach à tàthadh làidir agus earbsach.Ach, mar inneal sam bith, tha feum aca air cumail suas agus corra chàradh airson a bhith ag obair mar as fheàrr.Is e aon chùis cumanta a tha ag èirigh caitheamh is deòir nan electrodan, a bheir buaidh dhìreach air càileachd tàthaidh.Seo stiùireadh coileanta mun phròiseas càraidh airson dealanan inneal tàthaidh spot tricead meadhanach.

Ceum 1: MeasadhTha a 'chiad cheum a' gabhail a-steach measadh mionaideach air na electrodes.Dèan sgrùdadh orra airson comharran caitheamh, sgàinidhean no deformities.Thoir sùil air luchd-gleidhidh an electrod cuideachd, oir is dòcha gum feum iad aire cuideachd.Cuidichidh am measadh seo gus faighinn a-mach dè an ìre de chàradh a tha a dhìth.

Ceum 2: Toirt air falbh electrodeMus tòisich obair càraidh sam bith, feumar na dealanan millte a thoirt air falbh bhon inneal gu faiceallach.Lean stiùireadh an neach-dèanamh gus na dealanan a sgaradh gu sàbhailte agus an ullachadh airson an càradh.

Ceum 3: GlanadhGlan na dealanan a chaidh a thoirt air falbh le fuasgladh iomchaidh gus salachar, sprùilleach no stuth tàthaidh a tha air fhàgail a thoirt air falbh.Bidh glanadh ceart a’ dèanamh cinnteach à uachdar math airson obair càraidh agus a’ cur casg air truailleadh rè a’ phròiseas càraidh.

Ceum 4: Ath-chòmhdach electrodeA rèir dè cho dona ‘s a tha an caitheamh, is dòcha gum feumar dealanan ath-chòmhdach.Faodar seo a choileanadh tro phròiseas bleith no innealachaidh.Tha mionaideachd deatamach an seo, oir feumaidh na dealanan a bhith air an ath-chòmhdach chun na sònrachaidhean tùsail aca gus dèanamh cinnteach à tàthadh cunbhalach agus ceart.

Ceum 5: Càradh CracksMa tha sgàinidhean an làthair anns na dealanan, feumaidh iad aire sa bhad.Faodar dòighean tàthaidh a tha co-chosmhail ris an stuth electrode a chleachdadh gus na sgàinidhean a chàradh.Dh’ fhaodadh gum bi feum air làimhseachadh teas iar-weld gus faochadh a thoirt do chuideaman agus gus ionracas an stuth àrdachadh.

Ceum 6: Ath-nuadhachadh ma tha sin riatanachAnn an cùisean far a bheil dealanan air am milleadh gu mòr nas fhaide na càradh, tha e nas fheàrr feadhainn ùra a chur nan àite.Bidh seo a’ gealltainn coileanadh an inneil tàthaidh agus a’ cur casg air càileachd tàthaidh.

Ceum 7: Ath-shuidheachadhAon uair ‘s gu bheil obair càraidh no ath-chuiridh deiseil, cuir na dealanan a-steach don inneal gu faiceallach a rèir stiùireadh an neach-dèanamh.Dèan cinnteach gu bheil co-thaobhadh agus ceangal ceart gus casg a chuir air tuilleadh chùisean.

Ceum 8: Calibration agus DeuchainnÀs deidh càradh electrode, bu chòir an inneal a bhith air a calibratadh a rèir mion-chomharrachadh gus dèanamh cinnteach à na paramadairean tàthaidh as fheàrr.Ruith tàthadh deuchainn air stuthan sampaill gus dearbhadh càileachd agus cunbhalachd obair càraidh.

Ceum 9: Cumail suas casgGus beatha an dealain a leudachadh, stèidhich clàr cumail suas casg àbhaisteach.Dèan sgrùdadh gu cunbhalach agus glan electrodan, a’ dèiligeadh gu sgiobalta ri cùisean sam bith a tha a’ nochdadh.

Tha innealan tàthaidh spot tricead meadhanach nan innealan riatanach ann an saothrachadh an latha an-diugh, agus tha cumail suas na dealanan aca deatamach airson coileanadh cunbhalach agus earbsach.Le bhith a’ leantainn a’ phròiseas càraidh seo, faodaidh gnìomhachasan an ùine downt a lughdachadh, dèanamh cinnteach à càileachd tàthaidh, agus beatha nan innealan tàthaidh spot tricead meadhanach aca a leudachadh.


Ùine puist: Lùnastal-28-2023