Tha tàthadairean spot DC meadhan-tricead nan innealan deatamach ann an grunn ghnìomhachasan, a’ tabhann mionaideachd agus èifeachdas ann a bhith a’ ceangal phàirtean meatailt.Ach, mar innealan iom-fhillte sam bith, faodaidh iad tighinn tarsainn air cùisean a dh’ fheumas fuasgladh agus càradh.San artaigil seo, bruidhnidh sinn mu dhuilgheadasan cumanta a choinnicheas ri tàthadairean spot DC meadhan-tricead agus mar a dhèiligeas sinn riutha gu h-èifeachdach.
1. Gun toradh gnàthach tàthaidh
Nuair nach bi an welder spot agad a’ toirt a-mach sruth tàthaidh, tòisich le bhith a’ sgrùdadh an t-solar cumhachd.Dèan cinnteach gu bheil an inneal ceangailte gu ceart ri stòr cumhachd earbsach agus nach tèid am brisidh cuairteachaidh a thilgeil.Ma tha an solar cumhachd slàn, dèan sgrùdadh air na càbaill tàthaidh airson milleadh sam bith no ceanglaichean sgaoilte.Faodaidh càballan lochtach dragh a chuir air an t-sruth sruth, agus mar thoradh air sin cha bhith toradh ann.Ath-chuir no càradh càbaill millte mar a dh’ fheumar.
2. Welds neo-chòmhnard
Faodaidh tàthadh neo-chòmhnard a bhith na chùis sàrachail, gu tric air adhbhrachadh le cuideam neo-chòmhnard no mì-thaobhadh de na h-obraichean.An toiseach, dearbhaich gu bheil na dealanan tàthaidh glan agus ann an deagh staid.An ath rud, dèan cinnteach gu bheil na pìosan obrach air an co-thaobhadh gu ceart agus air an clampadh gu daingeann.Atharraich an cuideam tàthaidh agus an fheachd electrode gus tàthadh cunbhalach a choileanadh.Ma mhaireas an duilgheadas, is dòcha gum feumar sgrùdadh a dhèanamh agus, ma tha sin riatanach, molaidhean tàthaidh no electrodan a chuir nan àite.
3. Overheating
Tha cus teasachadh na dhuilgheadas cumanta ann an tàthadairean spot agus faodaidh seo leantainn gu coileanadh nas ìsle agus eadhon milleadh air an inneal.Gus dèiligeadh ris a’ chùis seo, an toiseach, dèan cinnteach gu bheil an welder spot air fhuarachadh gu leòr.Glan an siostam fuarachaidh, a’ toirt a-steach luchd-leantainn agus sìoltachain, gus dèanamh cinnteach à sruth-adhair ceart.A bharrachd air an sin, thoir sùil airson cnapan-starra sam bith timcheall an inneil a dh’ fhaodadh bacadh a chuir air fuarachadh.
4. Smachd Pannal Malfunctions
Ma sheallas am pannal smachd mearachdan no mì-ghnìomhan, thoir sùil air leabhar-làimhe an neach-cleachdaidh airson mìneachadh còd mearachd agus stiùireadh fuasgladh cheistean.Tha feartan sgrùdaidh aig a’ mhòr-chuid de thàthadairean spot DC meadhan-tricead a chuidicheas le bhith a’ comharrachadh na cùise.Ma mhaireas an duilgheadas, cuir fios gu taic teachdaiche an neach-dèanamh airson tuilleadh cuideachaidh.
5. Sprionadh cus
Faodaidh cus sradag tron phròiseas tàthaidh a bhith cunnartach agus dh’ fhaodadh e duilgheadas a nochdadh leis na dealanan no na pìosan obrach.Thoir sùil air staid nan electrodan tàthaidh agus dèan cinnteach gu bheil iad air an co-thaobhadh gu ceart agus ann an conaltradh ris na pìosan obrach.Dèan sgrùdadh air uachdar na h-obrach airson truaillearan leithid meirge, peant no ola, oir faodaidh iad sin leantainn gu sradag.Glan na h-uachdaran gu mionaideach mus feuch thu ri tàthadh.
Gu crìch, tha tàthadairean spot DC meadhan-tricead nan innealan luachmhor ann an saothrachadh agus saothrachadh, ach feumaidh iad cumail suas cunbhalach agus fuasgladh cheistean gus dèanamh cinnteach à coileanadh as fheàrr.Le bhith a’ dèiligeadh ri cùisean cumanta leithid gun toradh sruth tàthaidh, tàthadh neo-chòmhnard, cus teasachadh, mì-ghnàthachadh pannal smachd, agus cus sradag, faodaidh tu an welder spot agad a chumail a’ ruith gu rèidh agus a bheatha a leudachadh.Ma thachras tu air cùisean nas iom-fhillte, na bi leisg cuideachadh proifeasanta a shireadh gus tuilleadh milleadh agus ùine downt a sheachnadh.
Ùine puist: Dàmhair-09-2023