Máquina de soldadura automática de proxección de porcas de robot de viga anticolisión automática

Estación de traballo de soldadura por proxección de porcas de robot

1.Confirmación do proceso: Os técnicos de soldadura de Agera fixeron un sinxelo accesorio para probar o máis rápido posible e utilizaron a nosa máquina de soldadura por proxección existente para probas e probas. Despois das probas por ambas as partes, cumpríronse os requisitos técnicos de Shenyang MB Company e determináronse os parámetros de soldadura. , na selección final da máquina de soldadura de proxección de almacenamento de enerxía do capacitor;

2.Plan de soldadura: Os enxeñeiros de I+D e os técnicos de soldadura comunicáronse xuntos e determinaron o plan final de soldadura por proxección de porcas do robot en función dos requisitos do cliente, que consiste nunha máquina de almacenamento de enerxía do capacitor que sobresae, robot, pinza, mesa de carga automática, placa de cambio rápido de ferramentas, consiste en láser. máquina de marcado, transportador de porcas, detector de porcas e ordenador host;

3. Vantaxes de toda a solución de equipamento da estación:

1) Cambio automático de un a dous: o dispositivo de cambio rápido de un a dous introdúcese para realizar o cambio automático das pezas, que o robot completa automaticamente sen intervención manual, mellorando a eficiencia da produción e reducindo os custos laborais.
2) Soldadura totalmente automática de porcas e parafusos: o robot agarra a peza de traballo á máquina de soldar e coopera co transportador de porcas para realizar o proceso de soldadura totalmente automatizado de porcas e parafusos. Este sistema automatizado reduce moito o ciclo de produción e mellora a consistencia e precisión da soldadura.
3) Sistema de vixilancia da calidade: equipado cun sistema de vixilancia da calidade e un detector de porcas para controlar o desprazamento, a presión, a penetración e outros parámetros do proceso de soldadura en tempo real. Isto contribúe a evitar problemas de calidade como a soldadura faltante, incorrecta e falsa das porcas, garante que a calidade da soldadura acade os estándares, evita o fluxo de produtos non cualificados e evita así posibles accidentes de calidade.
4) Marcado con láser e transmisión de datos: introdúcese unha máquina de marcado con láser e o robot leva automaticamente a peza de traballo á zona de marcado para realizar a codificación automática dos produtos soldados. Ao mesmo tempo, os parámetros de soldadura e os datos relacionados asócianse con códigos de barras e transmítense automaticamente ao sistema EMS de fábrica. Isto axuda a establecer un sistema de xestión da información eficiente e mellorar a trazabilidade dos datos de produción.
5) Estación de traballo de soldadura personalizada: esta estación de traballo desenvólvese segundo os requisitos do cliente, polo que ten fortes capacidades de personalización e pode satisfacer necesidades específicas de soldadura. Este deseño personalizado axuda a mellorar o axuste entre o equipo e a produción real e mellora a eficiencia da liña de produción global.

4. Prazo de entrega: 60 días hábiles.
Agera discutiu o plan técnico e os detalles anteriores con Shenyang MB Company en detalle e, finalmente, as dúas partes chegaron a un acordo e asinaron un "acordo técnico" como estándar para a I+D, deseño, fabricación e aceptación de equipos, e asinaron un pedido de equipos con Empresa MB en outubro de 2022. contrato.