Liña de produción automática de carril deslizante de asentos de automóbiles

1. Alto rendemento

A fonte de alimentación de soldadura adopta unha fonte de alimentación do convertidor de frecuencia intermedia, que ten un tempo de descarga curto, unha velocidade de subida rápida e unha saída de CC.

Debido a que a fonte de alimentación única de dobre cabeza realiza voltaxe descendente simultánea e descarga sucesiva, garante a planitude e solidez do produto despois da soldadura, garante a calidade da soldadura e mellora moito a produción.

Eficiencia, a taxa de rendemento é superior ao 99,99%;

2. Para resolver o problema da carga da peza de traballo, o manual só precisa poñer o material na cadea de montaxe da pista

Para as almofadas do carril guía, usamos o manipulador para levar o material á plantilla de soldadura despois de facer vibrar o material e colocar manualmente o carril guía na cadea de montaxe.

Despois de que a posición sexa identificada polo CCD, o manipulador colle automaticamente a peza de traballo e colócaa con precisión na plantilla.

A intensidade do traballo manual redúcese, a carga e descarga pode ser completada por un traballador

3. O equipo é estable

O equipo adopta todas as configuracións importadas dos compoñentes básicos e a fonte de enerxía de soldadura do equipo adopta a marca do médico con ordenador industrial Advantech e o sistema de control desenvolvido de forma independente pola nosa empresa.

O control do bus de rede e o autodiagnóstico de avarías garanten a fiabilidade e estabilidade do equipo e pódese rastrexar todo o proceso de soldadura., e pódese acoplar ao sistema ERP;

4. Resolve o raro problema de sacar o produto despois da soldadura.

A nosa estación adopta unha estrutura de separación automática.Despois de completar a soldadura, a peza de traballo caerá automaticamente na cadea de montaxe.

O manual só necesita sacar a peza soldada na pista, o que resolve o problema da difícil eliminación do carril de guía despois da soldadura;

5. Garantir a calidade da soldadura, mellorar a eficiencia da produción e ter unha forte compatibilidade dos equipos.

O equipo é moi intelixente.

Adopta o método xeral da estación de traballo de mesa giratoria de catro estacións e coordinación visual co manipulador.

Todo o proceso de carga e descarga automática é automático.Nunha mesma estación de traballo pódense producir produtos de diferentes especificacións.

Só hai que substituír as ferramentas e o tempo de substitución das ferramentas é de 13 minutos.

Si, e pode identificar automaticamente se as almofadas están colocadas no seu lugar, se os carrís guía están colocados no seu lugar, se a calidade da soldadura está cualificada e se poden exportar todos os parámetros e o equipo de detección de erros pode alarmar automaticamente e conectarse cos residuos. sistema de comparación para asegurar que ningún residuo salga.

E aumentou a capacidade de produción das 2.000 pezas orixinais por quenda ás 9.500 actuais por quenda;

6. Latexo da canalización

A través da optimización de cada peza, os nosos enxeñeiros teñen un ritmo de 10S/pc5.