Dado que o principio da máquina de soldadura de almacenamento de enerxía é cargar primeiro o capacitor a través dun transformador de pequena potencia e despois descargar a peza a través dun transformador de resistencia de soldadura de alta potencia, non se ve afectado facilmente pola flutuación da rede eléctrica. a potencia de carga é pequena, a rede eléctrica En comparación coas soldadoras por puntos de CA e as soldadoras por puntos rectificadoras secundarias coa mesma capacidade de soldeo, o impacto é moito menor.
Dado que o tempo de descarga é inferior a 20 ms, a resistencia térmica xerada polas pezas aínda se conduce e se difunde, e o proceso de soldadura completouse e comeza o arrefriamento, pódese minimizar a deformación e a decoloración das pezas soldadas.
Dado que cada vez que a tensión de carga alcanza o valor establecido, deixará de cargar e pasará á soldadura de descarga, a flutuación da enerxía de soldadura é moi pequena, o que garante a estabilidade da calidade da soldadura.
Debido ao tempo de descarga extremadamente curto, non haberá sobrequecemento cando se usa durante moito tempo, e o transformador de descarga e algúns circuítos secundarios da máquina de soldadura de almacenamento de enerxía apenas necesitan refrixeración por auga.
Ademais de soldar aceiro ferroso común, ferro e aceiro inoxidable, a máquina de soldadura por puntos de almacenamento de enerxía utilízase principalmente para soldar metais non férreos, como: cobre, prata, níquel e outros materiais de aliaxe, así como para soldar entre metais diferentes. . É amplamente utilizado en campos de produción e fabricación industrial, como: construción, automóbil, ferraxes, mobles, electrodomésticos, utensilios de cociña domésticos, utensilios de metal, accesorios para motocicletas, industria de galvanoplastia, xoguetes, iluminación e microelectrónica, lentes e outras industrias. A máquina de soldadura por proxección de almacenamento de enerxía tamén é un método de soldadura fiable e de alta resistencia para o aceiro de alta resistencia, a soldadura por puntos de aceiro formado en quente e a soldadura por proxección de porcas na industria de fabricación de automóbiles.
filtro de coche
lámina do motor do coche
resorte de gas
placa de asento de aceiro de alta resistencia
carcasa do forno microondas
boca redonda do tanque do extintor
noz redonda
reclinable do asento
carril deslizante do asento
tuerca cuadrada de acero termoformado
Garfo de cambio de transmisión
boquilla do quentador de auga
Capacidade de baixa tensión | Capacidade de media tensión | ||||||||
Modelo | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
Almacenar enerxía | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 |
WS | |||||||||
Potencia de entrada | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
KVA | |||||||||
Fonte de alimentación | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
Corriente primaria máxima | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
Cable primario | 2.5㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
mm² | |||||||||
Máxima corrente de curtocircuíto | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
Ciclo de traballo clasificado | 50 | ||||||||
% | |||||||||
Tamaño do cilindro de soldadura | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
Presión máxima de traballo | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12000 | 18000 | 29000 | 57000 | 57000 |
N | |||||||||
Consumo de auga de refrixeración | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/min |
R: Ao usar a máquina de soldadura por puntos, cómpre usar equipos de protección, evitar tocar as partes activas do equipo e evitar sobrecargar o equipo.
R: Durante o transporte da máquina de soldadura por puntos, é necesario evitar vibracións ou impactos graves no equipo, protexer os cables e electrodos do equipo e evitar a deformación ou danos do equipo.
R: Durante o almacenamento da máquina de soldadura por puntos, o equipo debe almacenarse nun lugar seco, ventilado, libre de po e a proba de humidade para evitar a corrosión ou danos no equipo.
R: Ao operar a máquina de soldadura por puntos, é necesario comprobar se o equipo é normal, funciona segundo o proceso de operación correcto, respecta as especificacións operativas e as precaucións de seguridade e evita danos ou accidentes no equipo.
R: O mantemento da máquina de soldadura por puntos inclúe equipos de limpeza, substitución de electrodos, equipos de calibración, equipos de lubricación, substitución de pezas, etc.
R: O sistema de control da máquina de soldadura por puntos xeralmente inclúe un microprocesador, pantalla táctil, PLC, etc., que se usan para controlar o funcionamento e a configuración de parámetros do equipo.