A liña de produción de soldadura por puntos totalmente automática para carcasas de fornos de microondas é para soldar varias pezas de carcasas de fornos de microondas. Está adaptado segundo os requisitos do cliente e realiza a carga e descarga automática. Unha liña precisa de 15 equipos de soldadura por proxección de almacenamento de enerxía. Soldadura totalmente automática, só 2 traballadores están en liña, o que aforra 12 man de obra para os clientes, mellora a eficiencia da produción nun 40% e realiza unha produción totalmente automática e intelixencia artificial de toda a liña.
1. Antecedentes do cliente e puntos de dor
A empresa LG de Tianjin produce principalmente electrodomésticos: aire acondicionado, fornos microondas e é unha empresa coñecida financiada por Corea. A máquina de soldar por proxección orixinal foi montada manualmente, cargando e descargando soldadura, e pouco a pouco atopou problemas como a baixa eficiencia, a calidade inestable, os altos salarios do persoal e a mala xestión do persoal. Agora é necesario utilizar unha liña de produción de máquinas de soldadura de proxección de fornos de microondas totalmente automática para substituír a actual. liña de produción manual.
2. Os clientes teñen altos requisitos de equipamento
Segundo as características do produto e a experiencia pasada, despois de discutir cos nosos enxeñeiros de vendas, propóñense os seguintes requisitos para o novo equipo personalizado:
R. Todo o equipo da liña está personalizado para realizar a carga e descarga automática. Unha liña necesita 15 conxuntos de equipos, e toda a liña é necesaria para soldar totalmente automática, e só 2 persoas están en liña;
b. Soldadura e montaxe de cada parte dos produtos que cumpren o CAVRTY ASSY de LG;
Carteira de produtos de microondas
c. O prazo de entrega do equipo é de 50 días;
d. A peza de traballo realiza soldadura por proxección multipunto e os requisitos despois da soldadura: o tamaño das pezas non pode estar fóra da tolerancia, o aspecto é suave, a resistencia das unións de soldadura é uniforme e a costura superposta é pequena;
e. Batida da liña de produción: 13S/pcs;
f. É necesario gardar polo menos 12 operadores en comparación coa liña de soldadura orixinal;
g. En comparación coa liña de soldadura orixinal, a eficiencia de produción debe aumentar nun 30%.
Segundo os requisitos do cliente, as máquinas de soldadura por proxección convencionais e as ideas de deseño non se poden realizar en absoluto, que debo facer?
3. Segundo as necesidades do cliente, investigue e desenvolva unha liña de produción de máquinas de soldadura automática por puntos de forno de microondas personalizada
Segundo varios requisitos expostos polos clientes, o departamento de I + D da empresa, o departamento de tecnoloxía de soldadura e o departamento de vendas mantiveron conxuntamente unha nova reunión de investigación e desenvolvemento de proxectos para discutir tecnoloxía, accesorios, estruturas, métodos de posicionamento, métodos de montaxe, métodos de carga e descarga, configuracións. e enumera os principais riscos. Fixéronse puntos e solucións un a un, e determináronse a dirección básica e os detalles técnicos do seguinte xeito:
a. Segundo os requisitos anteriores, basicamente determinamos o plan, toda a liña é cargada e descargada automaticamente e toda a liña é operada por robot e soldada. Só se requiren 2 persoas para operar en liña e, basicamente, realizouse a intelixencia artificial e realizouse a seguinte secuencia de procedementos:
Secuencia do proceso de soldadura
b. Selección de equipos e personalización de accesorios: segundo a peza e o tamaño proporcionados polo cliente, os nosos técnicos de soldadura e enxeñeiros de I+D discutirán xuntos e optimizarán e seleccionarán diferentes modelos baseados no LG orixinal en función de diferentes pezas de produtos e requisitos de soldadura. : ADR-8000, ADR-10000, ADR-12000, ADR-15000 e personaliza diferentes dispositivos de posicionamento de soldadura segundo o deseño de cada produto para garantir a precisión e resistencia da soldadura e garantir a calidade da soldadura;
c. Vantaxes da liña de soldadura automática:
1) Fonte de enerxía de soldadura: a fonte de enerxía de soldadura adopta unha fonte de enerxía de almacenamento de enerxía, o tempo de soldeo é moi curto, o impacto na superficie da peza é pequeno, a corrente de soldadura é grande e pódense soldar varios puntos ao mesmo tempo. garantir a suavidade da peza de traballo despois da soldadura;
2) Electrodo de soldadura: utilízase un electrodo de soldadura de cobre berilio, que ten unha boa resistencia e unha boa resistencia ao desgaste da soldadura;
3) Estabilidade do equipo: o equipo adopta todas as configuracións importadas dos compoñentes básicos e o sistema de control desenvolvido de forma independente pola nosa empresa, o control do bus de rede, o autodiagnóstico de fallos e o uso de robots de manipulación garanten a fiabilidade e estabilidade do equipo;
4) Aforrar custos laborais e resolver o problema da mala xestión do persoal: a liña de produción orixinal requiría 14 persoas, pero agora só se necesitan 2 persoas para operala e o resto son operados por robots, o que aforra o custo laboral de 12 persoas. ;
5) Mellora da eficiencia de produción: debido ao funcionamento da liña de montaxe do equipo e á realización da intelixencia artificial, a eficiencia de soldeo de toda a liña aumentou un 40% en comparación co funcionamento da máquina estándar orixinal, e o ritmo de 13S/pcs. realizado. Vexa o esquema de operación detallado da liña de montaxe do seguinte xeito:
Disposición de soldadura
Agera discutiu plenamente as solucións e detalles técnicos anteriores con LG e asinou o "Acordo técnico" despois de que as dúas partes chegasen a un acordo, que se utilizou como estándar para a I+D, deseño, fabricación e aceptación de equipos, porque a nosa tecnoloxía profesional e meticulosa servizo trasladou clientes. O 15 de setembro de 2018 chegouse a un acordo de pedido con LG.
4. O deseño rápido, a entrega puntual e o servizo posvenda profesional gañaron eloxios dos clientes.
Despois de confirmar o acordo de tecnoloxía do equipo e asinar o contrato, o prazo de entrega de 50 días é realmente moi axustado. O director do proxecto de Agera realizou a reunión de inicio do proxecto de produción o antes posible, e determinou o deseño mecánico, deseño eléctrico, procesamento mecánico, pezas compradas, montaxe, conexión, etc. Axustar o nodo horario e a aceptación previa do cliente, rectificación, inspección xeral e prazo de entrega, e envío ordenado das ordes de traballo de cada departamento a través do sistema ERP, e supervisar e facer un seguimento do avance do traballo de cada departamento.
Nos últimos 50 días, a liña de produción da máquina de soldadura automática por puntos de forno de microondas personalizada LG por fin completou a proba de envellecemento. O noso servizo posvenda profesional pasou por 15 días de instalación e posta en servizo e formación técnica, operación e mantemento no lugar do cliente, e o equipo púxose en produción normalmente. E todos alcanzaron o estándar de aceptación do cliente.
LG está moi satisfeito coa produción real e o efecto de soldadura da liña de produción de máquinas de soldadura automática por puntos do forno de microondas, que lles axudou a mellorar a eficiencia da produción, aforrar 12 man de obra e reducir en gran medida o tempo de inactividade, que foi totalmente afirmado e recoñecido por eles.
5. Cumprir os teus requisitos de personalización é a misión de crecemento de Agera.
Os clientes son os nosos mentores, que material necesitas para soldar? Que proceso de soldadura necesitas? Que requisitos de soldadura? Necesitas unha liña de montaxe totalmente automática, semiautomática ou? Non dubide en preguntar, Agera pode "desenvolver e personalizar" para ti.
Hora de publicación: 22-feb-2023
