Dado que o principio das máquinas de soldadura de almacenamento de enerxía é cargar primeiro os capacitores a través dun transformador de enerxía e despois descargar a peza a través dun transformador de resistencia de soldadura, non son susceptibles a flutuacións na rede eléctrica. Ademais, debido á pequena potencia de carga, o impacto da rede eléctrica é moito menor que o das máquinas de soldadura por puntos de CA e as máquinas de soldadura por puntos de rectificación secundaria coa mesma capacidade de soldadura.
O tempo de descarga é inferior a 20 ms, a resistencia térmica xerada polas pezas aínda está conducida e difundida e o proceso de soldadura completouse e comeza o arrefriamento, polo que se pode minimizar a deformación e a decoloración das pezas soldadas.
cando a tensión de carga alcance o valor establecido, deixará de cargar e pasará á soldadura de descarga, polo que a flutuación da enerxía de soldadura é moi pequena, o que garante a estabilidade da calidade da soldadura.
Debido ao tempo de descarga extremadamente curto, non haberá sobrequecemento cando se usa durante moito tempo, e o transformador de descarga e algúns circuítos secundarios da máquina de soldadura de almacenamento de enerxía apenas necesitan refrixeración por auga.
Ademais de soldar aceiro ferroso común, ferro e aceiro inoxidable, as máquinas de soldadura por puntos de almacenamento de enerxía capacitiva úsanse principalmente para soldar metais non férreos, como cobre, prata e outros materiais de aliaxe, así como para soldar entre diferentes metais. Amplamente utilizado en campos de produción e fabricación industrial, como: construción, automoción, ferraxes, mobles, electrodomésticos, utensilios de metal, accesorios para motocicletas, industria de galvanoplastia, xoguetes, iluminación, microelectrónica, lentes e outras industrias. A máquina de soldadura por proxección de almacenamento de enerxía tamén é un método de soldadura fiable e de alta resistencia para a soldadura por puntos e a soldadura por proxección de porcas de aceiro de alta resistencia e aceiro conformado en quente na industria de fabricación de automóbiles.
filtro de coche
lámina do motor do coche
resorte de gas
placa de asento de aceiro de alta resistencia
carcasa do forno microondas
boca redonda do tanque do extintor
noz redonda
reclinable do asento
carril deslizante do asento
tuerca cuadrada de acero termoformado
Garfo de cambio de transmisión
boquilla do quentador de auga
Capacidade de baixa tensión | Capacidade de media tensión | ||||||||
Modelo | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
Almacenar enerxía | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 |
WS | |||||||||
Potencia de entrada | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
KVA | |||||||||
Fonte de alimentación | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
Corriente primaria máxima | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
Cable primario | 2.5㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
mm² | |||||||||
Máxima corrente de curtocircuíto | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
Ciclo de traballo clasificado | 50 | ||||||||
% | |||||||||
Tamaño do cilindro de soldadura | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
Presión máxima de traballo | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12000 | 18000 | 29000 | 57000 | 57000 |
N | |||||||||
Consumo de auga de refrixeración | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/min |
R: A máquina de soldadura por puntos debe ser calibrada e mantida regularmente e, ao mesmo tempo, é necesario manter o equipo limpo e lubricado para garantir a precisión e estabilidade do equipo.
R: Si, a tensión de alimentación da máquina de soldadura por puntos afectará o efecto de soldadura, e é necesario seleccionar a tensión de alimentación adecuada segundo os requisitos do equipo e a situación real.
R: Si, a velocidade de soldadura da máquina de soldadura por puntos pódese axustar axustando o modo de control e os parámetros para satisfacer as diferentes necesidades de soldadura.
R: O custo de reparación e mantemento da máquina de soldadura por puntos depende de factores como o modelo e o uso do equipo. En xeral, hai que ter en conta o custo das pezas de reposición e da man de obra.
R: O ruído da máquina de soldadura por puntos provén principalmente da vibración do equipo e do ruído do ventilador e doutros compoñentes. O ruído pódese reducir usando almofadas de choque e axustando a velocidade de funcionamento do ventilador.
R: O consumo de enerxía da máquina de soldadura por puntos pódese aforrar optimizando o proceso de uso do equipo e organizando racionalmente o plan de produción.