páxina_banner

Analizar a estrutura, o deseño do mecanismo e as vantaxes de desenvolvemento do electrodo da máquina de soldadura de almacenamento de enerxía

O electrodo de almacenamento de enerxíamáquina de soldardivídese en cabeza, vara e cola.A cabeza é a parte onde o electrodo entra en contacto coa soldadura para soldar.O diámetro do electrodo nos parámetros do proceso de soldadura refírese ao diámetro da cara de traballo da parte de contacto.

A varilla é o substrato do electrodo, na súa maioría un cilindro, e o seu diámetro denomínase diámetro do electrodo D no procesamento, que é o tamaño básico do electrodo, e a súa lonxitude está determinada polo proceso de soldadura.

A cola é a parte de contacto entre o electrodo e a varilla de agarre ou directamente co brazo do electrodo.Asegurar a transferencia suave da corrente de soldadura e da presión do electrodo.A resistencia de contacto da superficie de contacto debe ser pequena e selada sen fugas.

O electrodo da parte mecánica da máquina de soldadura por puntos de almacenamento de enerxía do capacitor é un material de cobre de cromo-circonio, que ten unha pequena resistividade e consome menos enerxía térmica.Ao soldar, sempre que o electrodo se repare regularmente, pode evitar eficazmente o aumento do contacto e evitar a redución da forza da unión de soldadura.A lonxitude do electrodo é de 40 mm, o diámetro é de 6 mm e o diámetro final é de 2,5 mm.

Deseño do mecanismo de presión mecánica da máquina de soldadura por puntos de almacenamento de enerxía capacitiva, montaxe da máquina de soldar, primeiro a varilla guía e a varilla de apoio fixadas na placa inferior, e despois elixe dous resortes de retorno lixeiros situados na varilla guía e na varilla de apoio, e despois o conxunto da varilla de presión. á varilla de apoio e á varilla guía e, finalmente, os dous electrodos fíxanse na placa inferior e na varilla de presión.No proceso de montaxe, hai que ter en conta que os dous electrodos deben ter un grao coaxial relativamente preciso.

Ao soldar, a peza de traballo colócase primeiro entre os dous electrodos e rótase a porca da varilla de apoio (porque é para pezas pequenas delgadas, a separación dos electrodos non é grande), de xeito que a varilla de presión da máquina de soldar se move na dirección. da placa inferior co electrodo, de xeito que a peza de traballo quede firmemente fixada entre os dous electrodos.Despois de completar a soldadura, xire a porca na dirección oposta, entón o resorte de reinicio levantará a varilla de presión e o electrodo fixado na varilla de presión, e despois collerá a peza de traballo despois da soldadura.

Vantaxe de desenvolvemento

1. O prezo é barato.O prezo de mercado da máquina de soldadura por puntos de almacenamento de enerxía capacitiva non é tan alto como o público pensa, e pode fornecer a aqueles fabricantes de soldadura de pequeno e mediano tamaño para mercar.No caso de moitas vantaxes, aínda non é un prezo demasiado alto, o que é moi raro.

2, operación totalmente automatizada.O funcionamento da máquina de soldadura por puntos de almacenamento de enerxía capacitiva está totalmente automatizado, o que non é comparable con moitas máquinas de soldar.Este tipo de máquinas só require que o operador prema o botón para soldar perfectamente o efecto requirido polo fabricante e conseguir o dobre de resultado coa metade do esforzo.

3, sen rastro.Debido ao tempo de soldeo extremadamente curto, só uns milisegundos, a marca de soldadura non é obvia despois de completar a soldadura.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. dedícase a fabricantes de equipos de soldadura, centrándose no desenvolvemento e vendas de máquinas de soldar por resistencia de aforro de enerxía, equipos de soldadura automática e equipos de soldadura especiais non estándar da industria, Anjia céntrase en como mellorar a calidade da soldadura. , eficiencia de soldeo e reducir os custos de soldeo.Se estás interesado na nosa máquina de soldadura por puntos de almacenamento de enerxía capacitiva, póñase en contacto connosco:leo@agerawelder.com


Hora de publicación: 21-maio-2024