Requisitos básicos para o deseño de accesorios para máquinas de soldadura por puntos de media frecuencia

Frecuencia mediamáquinas de soldadura por puntosdebe ter a suficiente resistencia e rixidez para garantir que o dispositivo funciona normalmente durante os procesos de montaxe ou soldadura, sen permitir deformacións e vibracións inaceptables baixo a acción da forza de suxeición, forza de retención da deformación da soldadura, gravidade e forza de inercia.

O deseño debe ser sinxelo e lixeiro, cunha estrutura compacta que asegure resistencia e rixidez.O volume debe reducirse ao mínimo e o dispositivo debe ser lixeiro e fácil de manexar para a carga e descarga da peza.As fiestras, retranqueos e outras características pódense incorporar ao deseño en áreas onde a resistencia e a rixidez non se vexan comprometidas para reducir o peso estrutural.Especialmente para aparellos manuais ou móbiles, o seu peso xeralmente non debe superar os 10 kg.

A instalación debe ser estable e fiable.O dispositivo pódese colocar no chan do taller ou montar no banco de traballo (soporte) do equipo de posicionamento.Para garantir a estabilidade, o centro de gravidade debe manterse o máis baixo posible.Se o centro de gravidade é alto, a área de apoio debe aumentarse de forma correspondente.Normalmente, escavase unha cavidade no medio da superficie inferior para permitir que a periferia sobresaia.

A estrutura debe ser fácil de fabricar, montar e inspeccionar.Todas as superficies de posicionamento e de montaxe do dispositivo deben ser mecanizadas.Para as fundicións, débese fundir unha protuberancia de 3 mm a 5 mm para reducir a área de mecanizado.Debe manterse un certo espazo entre a superficie rugosa e a superficie da peza de traballo, xeralmente de 8 mm-15 mm, para evitar interferencias coa peza de traballo.Para superficies pulidas, é apropiado un espazo de 4 mm-10 mm.

As dimensións deben ser estables e ter un certo nivel de precisión.Os accesorios de fundición deben someterse a un tratamento de envellecemento e os accesorios soldados deben someterse a un tratamento de recocido.Debe manterse a precisión do tamaño e da forma adecuada para todas as superficies de posicionamento e de montaxe.

É necesaria unha limpeza conveniente, xa que as salpicaduras, o fume, as cascas de escorias, as cabezas dos electrodos, o fluxo e outros restos poden caer inevitablemente no dispositivo durante os procesos de montaxe e soldadura.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com