Causas das fisuras nas soldaduras por puntos de frecuencia media

Realízase unha análise das causas das fisuras en certas soldaduras estruturais desde catro aspectos: morfoloxía macroscópica da unión de soldadura, morfoloxía microscópica, análise do espectro de enerxía e análise metalográfica damáquina de soldadura por puntos de frecuencia mediasoldadura. As observacións e análises indican que as gretas de soldadura son causadas por forzas externas, principalmente pola presenza de grandes defectos de soldadura, sendo os procesos de soldadura inadecuados e a limpeza inadecuada das superficies de soldadura os principais factores que contribuíron a estes defectos. A continuación móstranse varios problemas que levan á rachadura das articulacións:

Grietas cristalinas:
Durante a solidificación e cristalización da piscina de soldadura, fórmanse gretas ao longo dos límites dos grans do metal de soldadura debido á segregación da cristalización e á tensión e tensión de contracción. Estas fendas ocorren só dentro da soldadura.

Fisuras de licuación:
Durante a soldadura, baixo a influencia das temperaturas máximas no ciclo de calor da soldadura, o metal intergranular preto da costura de soldadura nas capas intermedias de soldaduras multicapa pode volverse fundir debido ao quecemento. Baixo certa tensión de contracción, desenvólvense fendas ao longo dos límites dos grans de austenita, un fenómeno que ás veces se denomina desgarro en quente.
Fisuras de baixa ductilidade a alta temperatura:
Despois de completar a cristalización en fase líquida, a medida que o metal da unión soldada comeza a arrefriarse a partir da temperatura de recuperación dúctil do material, para certos materiais, cando se arrefrían a un determinado rango de temperatura, a ductilidade diminúe debido á interacción da taxa de deformación e factores metalúrxicos, o que leva para rachar ao longo dos límites de grans do metal de unión soldada. Este tipo de fisuras ocorre xeralmente na zona afectada pola calor máis afastada da liña de fusión que as fendas de licuación.
Requentar cracks:
Despois da soldadura, durante o tratamento térmico de alivio da tensión ou sen ningún tratamento térmico, desenvólvense gretas ao longo dos límites dos grans de austenita do metal de soldadura a unha determinada temperatura en condicións específicas. As gretas de recalentamento son un problema importante na soldadura de aceiros de baixa aliaxe de alta resistencia, especialmente nas soldaduras de placas grosas de aceiros de baixa aliaxe de alto carbono e aceiros resistentes á calor que conteñen unha gran cantidade de elementos formadores de carburo (como Cr , Mo, V). Tratar estes defectos leva moito tempo e ten un impacto significativo na produción.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. está especializada no desenvolvemento de montaxe automatizada, soldadura, equipos de proba e liñas de produción, atendendo principalmente a industrias como electrodomésticos, fabricación de automóbiles, chapa metálica e electrónica 3C. Ofrecemos máquinas de soldadura personalizadas, equipos de soldadura automatizados e liñas de produción de soldadura de montaxe segundo as necesidades do cliente, proporcionando solucións de automatización xerais adecuadas para axudar ás empresas a pasar rapidamente dos métodos de produción tradicionais aos métodos de produción de gama alta. Se estás interesado nos nosos equipos de automatización e liñas de produción, póñase en contacto connosco: leo@agerawelder.com