Cando se opera un almacenamento de enerxíamáquina de soldadura por puntos, é importante seleccionar o "modo de control" axeitado en función de diferentes produtos e materiais para conseguir os mellores resultados de soldadura. Os modos de control de retroalimentación das máquinas de soldadura por puntos de almacenamento de enerxía inclúen principalmente "corrente constante", "tensión constante" e "potencia constante".
Modo de corrente constante:
A corrente constante refírese á capacidade de cambiar a tensión no circuíto electrónico para manter unha corrente constante. O modo de corrente constante pódese usar para o 65 % de todas as aplicacións, incluídas aquelas con baixa resistencia de contacto, pequena variabilidade na resistencia de contacto e pezas planas.
Características do modo de corrente constante:
Proporciona corrente constante cando cambia a resistencia.
Compensa os cambios no grosor da peza.
Ideal para pezas planas ensambladas con electrodos estables.
Modo de tensión constante:
A tensión constante refírese á capacidade de flutuar a corrente de saída para manter unha tensión establecida. Pódese usar tensión constante cando a superficie da peza non é plana (por exemplo, circuítos cruzados) e cando hai unha variación significativa da resistencia. Tamén se pode usar para soldaduras de costura extremadamente curtas (menos de 1 milisegundo).
Compensa a desalineación da peza e a presión inconsistente.
Reduce as salpicaduras durante a soldadura.
Ideal para pezas redondas (non planas).
Modo de potencia constante:
A "potencia constante" opera medindo a tensión nos dous extremos e a corrente consumida pola carga. Os circuítos de control de corrente úsanse para controlar con precisión a corrente de saída da fonte de enerxía. Este modo é adecuado para aplicacións nas que a resistencia entre os puntos de soldadura varía significativamente, incluídas as aplicacións que impliquen erosión de galvanoplastia e acumulación de superficies de electrodos.
Características do modo de potencia constante:
Control de enerxía constante conseguido axustando a corrente e a tensión.
Rompe as capas de óxido e os revestimentos na superficie da peza.
Moi axeitado para a automatización e prolonga a vida útil dos electrodos.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. está especializada no desenvolvemento de ensamblaxe automatizada, soldadura, equipos de proba e liñas de produción, atendendo principalmente a industrias como electrodomésticos, hardware, fabricación de automóbiles, chapa metálica e electrónica 3C. Ofrecemos máquinas de soldadura personalizadas, equipos de soldadura automatizados, liñas de produción de soldadura de montaxe e liñas de transporte adaptadas ás necesidades do cliente, proporcionando solucións de automatización xerais adecuadas para facilitar a transición e actualización das empresas dos métodos de produción tradicionais aos de gama alta. Se estás interesado nos nosos equipos de automatización e liñas de produción, póñase en contacto connosco:
Esta tradución ofrece unha explicación detallada dos modos de control das máquinas de soldadura por puntos de almacenamento de enerxía. Avísame se necesitas máis axuda ou revisións: leo@agerawelder.com
Hora de publicación: 27-feb-2024