páxina_banner

Explicación detallada dos carrís e cilindros guía da máquina de soldadura por puntos de frecuencia intermedia

As partes móbiles da frecuencia intermediamáquina de soldadura por puntosadoitan utilizar varios carrís de guía deslizantes ou rodantes, combinados con cilindros para formar o mecanismo de presión do electrodo.O cilindro, alimentado por aire comprimido, impulsa o electrodo superior para moverse verticalmente ao longo do carril guía.

Soldador por puntos inversor IF

Nas máquinas de soldar, os carrís guía non só serven como mecanismos para o movemento, senón que tamén proporcionan orientación para os electrodos e outras pezas móbiles mentres soportan forzas de apoio ou reactivas.Os carrís guía teñen normalmente formas cilíndricas, rómbicas, en forma de V ou de cola de milano.

Actualmente, na maioría das máquinas de soldar, os carrís de guía de rolamento úsanse amplamente en mecanismos de presión ou outros movementos para reducir a fricción e mellorar a capacidade de resposta do mecanismo de presión da máquina de soldar.As pezas de rolamento empregan varios rodamentos de rolamento e, nos últimos anos, tamén se utilizaron manguitos de guía de rolamento de circulación automática (tamén coñecidos como rodamentos de movemento lineal).

Debido á aparición de salpicaduras e po durante o proceso de soldadura, é fundamental protexer e lubricar a superficie dos carrís guía.O cilindro, combinado cos carrís guía, constitúe as partes móbiles.O cilindro funciona por aire comprimido, e os cambios na fricción e na inercia poden afectar á precisión do movemento e, en consecuencia, á calidade da soldadura.Superar un certo grao de cambio pode provocar un mal funcionamento.Polo tanto, nas máquinas de soldadura por puntos de frecuencia intermedia, ademais de comprender as características de acción do cilindro, tamén se debe ter en conta a selección coidadosa da estrutura e do modo de transmisión dos carrís guía, xunto con factores como a lubricación, a protección e o mantemento.

Se estás interesado nos nosos equipos de automatización e liñas de produción, póñase en contacto connosco: leo@agerawelder.com


Hora de publicación: 11-mar-2024