Diferenzas entre a máquina de soldadura por puntos con inversor de frecuencia media e a soldadura por arco?

As máquinas de soldadura por puntos con inversor de frecuencia media e a soldadura por arco son dous procesos de soldadura de uso habitual en varias industrias.Aínda que ambas técnicas utilízanse para unir metais, difiren significativamente en termos de funcionamento, equipamento e aplicacións.Este artigo pretende explorar as diferenzas entre as máquinas de soldadura por puntos con inversor de frecuencia media e a soldadura por arco, destacando as súas características distintas.

1. Principio de soldadura: as máquinas de soldadura por puntos con inversor de frecuencia media utilizan principios de soldadura por resistencia.O proceso de soldadura consiste en facer pasar unha corrente eléctrica a través das pezas para crear calor nos puntos de contacto, producindo unha fusión localizada e posterior fusión.Por outra banda, a soldadura por arco emprega un arco eléctrico xerado entre un electrodo e a peza para crear unha calor intensa, que funde os metais básicos, formando un baño de soldadura.
2. Fonte de enerxía: as máquinas de soldadura por puntos con inversor de frecuencia media requiren unha fonte de enerxía que converta a frecuencia de entrada nunha frecuencia máis alta adecuada para a soldadura por puntos.A fonte de enerxía normalmente consiste nun circuíto inversor.Pola contra, a soldadura por arco depende dunha fonte de enerxía que proporciona unha corrente continua estable (DC) ou corrente alterna (AC) para manter o arco de soldadura.
3. Electrodos: na soldadura por puntos, os electrodos entran en contacto directamente coas pezas de traballo e conducen a corrente de soldadura.Os electrodos de cobre ou de aliaxe de cobre úsanse habitualmente debido á súa excelente condutividade eléctrica e térmica.A soldadura por arco, pola súa banda, utiliza electrodos consumibles ou non consumibles, segundo a técnica concreta.O material do electrodo varía segundo o proceso de soldadura, como os electrodos de tungsteno para soldadura con gas inerte de wolframio (TIG) e os electrodos revestidos para a soldadura por arco metálico blindado (SMAW).
4. Velocidade de soldadura e tipos de unión: a soldadura por puntos é un proceso rápido que crea soldaduras localizadas que se usan normalmente para unir chapas ou compoñentes en industrias de automoción, electrodomésticos e electrónica.É axeitado para producir soldaduras repetitivas de gran volume.A soldadura por arco, por outra banda, permite velocidades de soldadura máis versátiles e pódese usar para crear varios tipos de xuntas, incluíndo xuntas de filete, de tope e de solapa.A soldadura por arco emprégase nunha ampla gama de aplicacións, incluíndo traballos de construción, fabricación e reparación.
5. Calidade e aspecto da soldadura: a soldadura por puntos produce soldaduras cunha distorsión mínima e un aspecto limpo xa que se centra no quecemento e fusión localizados.As soldaduras resultantes teñen unha profundidade de penetración limitada.Na soldadura por arco, a penetración da soldadura pódese controlar e axustar en función dos parámetros de soldadura.A soldadura por arco pode producir soldaduras máis profundas e fortes, pero tamén pode introducir zonas máis afectadas pola calor e requirir tratamentos posteriores á soldadura.
6. Equipo e configuración: as máquinas de soldadura por puntos con inversor de frecuencia media normalmente consisten nunha fonte de enerxía, unidade de control e soportes de electrodos.A configuración implica colocar as pezas de traballo entre os electrodos e aplicar a presión adecuada para soldar.A soldadura por arco require equipos específicos, como fontes de enerxía de soldadura, sopletes, gases de protección (nalgúns procesos) e medidas de seguridade adicionais como cascos de soldadura e roupa de protección.

As máquinas de soldadura por puntos con inversor de frecuencia media e a soldadura por arco son procesos de soldadura distintos con diferentes principios, equipos e aplicacións.A soldadura por puntos é adecuada para soldaduras localizadas de alta velocidade, mentres que a soldadura por arco ofrece versatilidade en tipos de xuntas e velocidades de soldadura.A comprensión destas diferenzas permite unha selección adecuada do proceso de soldadura en función dos requisitos específicos do proxecto, garantindo soldaduras eficientes e de alta calidade.