Actualmente, non hai moitos instrumentos de monitorización de resistencia dinámica desenvolvidos maduramente paramáquinas de soldadura por puntos de media frecuencia, sendo a maioría de carácter experimental e de desenvolvemento. Os sensores do sistema de control normalmente usan chips de efecto Hall ou sensores de bobina de correa suave para recoller a tensión entre os electrodos e a corrente de soldadura. Esta información é entón procesada e controlada mediante unidades de procesamento de microordenadores e circuítos de tiristores. Aínda que os circuítos front-end poden variar, os principios son similares.
O circuíto do sistema de monitorización de resistencia dinámica comprende canles de corrente, canles de tensión e canles de condutancia. A canle actual inclúe un terminal de entrada de sensor de corrente, un amplificador e unha corrente rectificada de onda completa precisa. A canle de tensión está formada por cables de transmisión de tensión, amplificadores limitadores, amplificadores de valor absoluto e corrente rectificada de onda completa precisa. A canle de condutancia está composta por divisores e portas de control.
O divisor calcula a condutancia, proporcionando unha condutancia proporcional ao sinal de entrada. A porta de control (VF) está controlada por pulsos xerados polo circuíto diferencial (Z). Con cada pico en Z por medio ciclo, xérase un pulso estreito e envíase a VF, abrindo a porta. Os axustes de VF illan a influencia da tensión inducida periódica debido aos rápidos cambios de corrente. A canle de condutancia transfire o sinal á CPU, onde se realizan os cálculos e se emiten ordes de control. Segundo os datos, tales sistemas de monitorización de resistencia poden controlar dentro dun rango de ± 4% da curva de resistencia predeterminada.
A parte de monitorización de resistencia dinámica do monitor da taxa de resistencia comprende sensores de corrente, circuítos de transmisión de tensión (incluíndo circuítos de eliminación de tensión de indución), unidades de cálculo de resistencia, unidades de inspección de cambio de resistencia, comparadores e unidades de semicontrol. O cálculo da resistencia realízase cada medio ciclo, pero a saída é o valor medio da resistencia por ciclo. A parte de tensión debe incluír circuítos para eliminar a interferencia de tensión para obter a verdadeira caída de tensión nos electrodos.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com
Hora de publicación: 28-mar-2024
