A derivación é un desafío común que se atopa na soldadura por puntos do inversor de frecuencia media. Refírese á desviación non desexada da corrente, o que resulta en soldaduras ineficaces e resistencia da unión comprometida. Neste artigo, exploraremos técnicas e estratexias para eliminar e reducir as derivacións na soldadura por puntos con inversor de frecuencia media, o que leva a unha mellora da calidade e produtividade da soldadura.
Mantemento e aliñamento dos electrodos:
O mantemento e o aliñamento adecuados dos electrodos son esenciais para minimizar as derivacións. A inspección e limpeza regular dos electrodos axudan a manter a súa forma e condicións de superficie óptimas, garantindo un contacto eléctrico constante coas pezas de traballo. Ademais, o aliñamento preciso dos electrodos axuda a distribuír a corrente de forma uniforme, reducindo o risco de derivación.
Control de forza do electrodo:
Optimizar a forza do electrodo é esencial para minimizar a derivación. A forza excesiva pode provocar deformacións e contactos irregulares, o que provoca derivacións. Por outra banda, unha forza insuficiente pode producir un mal contacto eléctrico e un aumento da resistencia. Atopar o equilibrio adecuado e aplicar unha forza de electrodo consistente durante todo o proceso de soldadura axuda a reducir as derivacións e mellorar a calidade da soldadura.
Preparación da superficie e eliminación do revestimento:
A preparación adecuada da superficie é fundamental para minimizar as derivacións. As superficies das pezas de traballo deben estar limpas e libres de contaminantes, como aceite, ferruxe ou revestimentos. Eliminar completamente os revestimentos protectores ou as capas de óxido da zona de soldadura garante unha boa condutividade eléctrica e reduce a probabilidade de derivación.
Optimización de parámetros de soldadura:
Os parámetros de soldadura axustados poden reducir significativamente a derivación. Factores como a corrente de soldadura, o tempo de soldadura e a duración do pulso deben axustarse coidadosamente para que coincidan co material e o grosor da peza. As correntes de soldadura máis baixas e os tempos de soldeo máis curtos poden axudar a minimizar a entrada de calor e reducir o risco de derivacións mantendo unha resistencia adecuada das unións.
Utilizando técnicas de redución de derivación:
Pódense empregar varias técnicas para orientar específicamente a redución de derivacións. Estes inclúen o uso de materiais ou revestimentos anti-shunting nas superficies da peza de traballo, o emprego de métodos de prequecemento para mellorar a condutividade eléctrica e a implementación de deseños de electrodos especializados que promovan a distribución uniforme da corrente.
Seguimento do proceso en tempo real:
A implantación de sistemas de monitorización de procesos en tempo real permite a detección precoz de derivacións e accións correctoras inmediatas. Estes sistemas de monitorización poden incluír bucles de retroalimentación, sensores ou cámaras que analizan e axustan os parámetros de soldadura en función das características eléctricas observadas. Ao supervisar continuamente o proceso de soldadura, os fabricantes poden identificar e abordar rapidamente os problemas de derivación.
Eliminar e reducir as derivacións na soldadura por puntos do inversor de frecuencia media é fundamental para conseguir soldaduras de alta calidade e garantir unha robusta integridade das unións. Ao centrarse no mantemento e aliñamento dos electrodos, controlando a forza dos electrodos, optimizando os parámetros de soldadura, implementando técnicas de preparación de superficies, utilizando métodos de redución de derivacións e empregando o seguimento do proceso en tempo real, os fabricantes poden mitigar eficazmente a derivación e mellorar o rendemento xeral da soldadura. Estas medidas contribúen a mellorar a produtividade, a calidade da soldadura e a satisfacción do cliente nas aplicacións de soldadura por puntos con inversor de frecuencia media.
Hora de publicación: 17-maio-2023
