Factores que afectan aos puntos de soldadura multicapa das máquinas de soldadura por puntos de frecuencia media

Frecuencia mediamáquinas de soldadura por puntosestandarizar os parámetros de soldadura para a soldadura multicapa mediante a experimentación. Numerosas probas demostraron que a estrutura metalográfica dos puntos de soldadura é tipicamente columnar, cumprindo os requisitos de uso. O tratamento de temperado pode refinar os grans columnares, mellorando así as propiedades mecánicas da unión de soldadura por puntos ata certo punto.

Os factores que afectan aos puntos de soldadura multicapa das máquinas de soldadura por puntos de frecuencia media inclúen:

Ciclo térmico de soldadura: durante o funcionamento, a fonte de calor móvese ao longo da peza, provocando un ciclo térmico onde a temperatura nun determinado punto da peza aumenta e despois diminúe co paso do tempo, acadando un valor máximo antes de volver diminuír.

Zona afectada pola calor de soldadura: a rexión que rodea o punto de soldadura sofre cambios nas súas propiedades estruturais debido á calor da soldadura, incluíndo a zona de fusión, a zona de sobrequecemento, a zona recocida, a transformación de fase parcial, etc.

Fisuras quentes: fendas a alta temperatura que se producen no metal preto da liña de solidus durante a soldadura, tamén coñecidas como fendas por calor ou fendas cristalinas.

Fisuras en frío: fendas que se producen na unión soldada a temperaturas máis baixas debido a tensións de restrición, estruturas de extinción e hidróxeno, tamén coñecidas como fendas de extinción.

Prequecemento: medida do proceso que implica quentar a peza ou parte da peza antes de soldar.

Post-Quentamento: quecemento post-soldadura inmediato de toda (ou parte da) soldadura para manter a temperatura, coñecido como post-quecemento, destinado a reducir a difusión de hidróxeno na unión de soldadura, tamén coñecido como tratamento de deshidroxenación.

Tratamento térmico posterior á soldadura: tratamento térmico realizado despois da soldadura para mellorar a microestrutura da soldadura ou eliminar as tensións residuais.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, hardware, automobile manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines and automated welding equipment tailored to customer needs, including assembly welding production lines, assembly lines, etc., providing suitable automation solutions for enterprise transformation and upgrading. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com