Como elixir o material do electrodo da máquina de soldadura por puntos de frecuencia media?

Como elixir o material do electrodo da máquina de soldadura por puntos de frecuencia media? Cabeza de electrodo de soldadura por puntos a través da corrente de miles a decenas de miles de amperios, soporta a tensión de 9,81 ~ 49,1 MPa, temperatura instantánea de 600 ℃ ~ 900 ℃. Polo tanto, é necesario que o electrodo teña unha boa condutividade eléctrica, condutividade térmica, dureza térmica e alta resistencia á corrosión.

Os electrodos de soldadura por puntos están feitos de aliaxes de cobre. Para mellorar o rendemento dos electrodos de aliaxe de cobre, xeralmente é necesario someterse a un tratamento de reforzo, como: reforzo do procesamento en frío, reforzo da solución sólida, reforzo da precipitación do envellecemento e reforzo da dispersión. O rendemento do electrodo tamén cambia despois de diferentes tratamentos de reforzo. Cando as placas de aceiro laminadas en frío, as placas de aceiro galvanizado, as placas de aceiro inoxidable ou de aluminio deben soldarse por puntos, deberanse seleccionar os materiais de electrodos axeitados segundo as propiedades dos materiais da placa.

A selección de materiais de electrodo para a soldadura por puntos de chapa de aceiro galvanizado debe reducir a mancha e a deformación do electrodo durante a soldadura por puntos, o que require unha alta dureza, unha boa condutividade eléctrica e térmica do eléctrodo a alta temperatura e unha pequena tendencia de aliaxe con cinc.

A vida do electrodo da soldadura de placas de aceiro galvanizado con varios materiais de electrodo é máis longa que a do electrodo de cobre cadmio. Porque aínda que a condutividade eléctrica e térmica do cobre cadmio é mellor, en xeral crese que a adhesión do cinc é menor, pero de feito, debido á súa baixa temperatura de reblandecemento, o impacto da dureza a alta temperatura é maior. A dureza da alta temperatura do cobre de circonio é maior, polo que a súa vida útil tamén é máis longa. Aínda que a dureza a alta temperatura do cobre de diamante de berilio é maior, porque a súa condutividade é moito peor que a do cobre de cromo-circonio, a condutividade e a condutividade térmica xogan un papel importante na influencia da súa vida útil e a súa vida útil do electrodo é relativamente baixa.

Ademais, o uso de tungsteno (ou molibdeno) electrodo composto incrustado soldando chapa de aceiro galvanizado, a súa vida útil tamén é maior, aínda que a condutividade do wolframio, molibdeno é baixa, só preto de 1/3 de cobre de cromo, pero a súa temperatura de ablandamento é alta (1273K), dureza de alta temperatura (especialmente volframio), o electrodo non é fácil de deformar.