Ao seleccionar o camiño de soldadura por puntos da frecuencia mediamáquina de soldadura por puntos, a lonxitude do bucle secundario e a área espacial incluída no bucle deben reducirse o máximo posible para aforrar o consumo de enerxía, reducir a flutuación da corrente de soldadura e garantir que a calidade de cada punto sexa constante.
A continuación móstrase unha explicación de como escoller algúns métodos de soldadura, centrándose principalmente na soldadura por puntos dunha soa cara, a soldadura por puntos simples a dúas caras, a soldadura multipunto e multipunto a dobre cara.
1. A soldadura por puntos dun só lado é relativamente fácil de operar. Esta solución pódese usar cando a accesibilidade dos electrodos nun lado da peza é deficiente ou a peza é grande e o circuíto secundario é demasiado longo.
2. Cando a soldadura por puntos dobres dunha soa cara se alimenta dun lado, solde dous puntos ao mesmo tempo o máximo posible para mellorar a produtividade. A alimentación de enerxía dun só lado adoita ter ineficiencia e derivación, o que desperdicia enerxía eléctrica. Cando a distancia do punto é demasiado pequena, non será posible soldar. Nalgúns casos, se o deseño o permite, facer un espazo longo e estreito entre dous puntos da placa superior pode reducir significativamente a corrente de derivación.
3. É difícil distribuír a corrente uniformemente entre os dous puntos de soldadura por puntos de dobre cara e é difícil garantir unha calidade consistente nos dous puntos. O método de alimentación de lazo pechado mellora moito o fenómeno de derivación e quecemento desigual das placas superior e inferior, e as unións de soldadura pódense dispor en calquera posición. A desvantaxe é que se deben facer dous transformadores e dous cilindros, que se colocan a ambos os dous lados da soldadura. Os dous transformadores deben estar energizados segundo a polaridade. O custo é alto.
4. Soldadura multipunto: cando as pezas teñen un gran número de puntos de soldadura e son producidas en masa, adoitan empregarse solucións de soldadura multipunto para mellorar a produtividade. As máquinas de soldadura multipunto son equipos especiais. A maioría deles adopta un método de alimentación dun só lado, que é máis flexible. O bucle secundario non está restrinxido polo tamaño da peza de soldeo. En casos de requisitos máis elevados, tamén se pode utilizar unha solución de soldadura por puntos de alimentación de potencia en bucle pechado. Na actualidade, úsase xeralmente un conxunto de transformadores para soldar dous ou catro puntos ao mesmo tempo (este último ten dous xogos de circuítos secundarios). Unha máquina de soldadura multipunto pode estar composta por varios transformadores. Hai tres opcións dispoñibles: presurización e energización simultáneas, presurización e energización de grupo simultáneas e presurización e energización de grupo. Pódese seleccionar a solución adecuada en función da produtividade e da capacidade da rede.
Suzhou Anjia Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Hora de publicación: 10-xan-2024
