A pulverización de soldadura por puntos é xeralmente causada por demasiada corrente de soldadura e unha presión de electrodo moi baixa, demasiada corrente de soldadura fará que o eléctrodo se sobrequente e se deforme, e acelerará a aliaxe do cobre cinc, reducindo así a vida útil do electrodo.
Ao mesmo tempo, a investigación da fábrica mostra que a forma de presión de forxa pode facer que o electrodo se desgaste ao redor da cara de traballo do eléctrodo, pero non no seu centro durante moito tempo para manter o tamaño da cara de traballo orixinal do electrodo, mellorando así a vida útil do electrodo.
Cando se solda por puntos chapa de aceiro galvanizado, debe evitarse na medida do posible a soldadura por puntos dobres por unha soa cara, porque a corrente parcial neste caso é grande e cando se obtén o núcleo fundido do mesmo tamaño, a corrente total que flúe. a través do eléctrodo é grande, e o quecemento da placa nun lado do eléctrodo é máis grave, o que é fácil de quentar o electrodo e reducir a vida útil.
Cando a estrutura da peza é limitada, pódese utilizar a soldadura por puntos dobre cara a dúas caras en lugar da soldadura por puntos dobre cara dunha soa cara. Ademais, no caso de que as condicións de pre-procesamento e a forma da unión permitan, intente usar a soldadura convexa en lugar de soldar por puntos a chapa de aceiro galvanizado, o que pode resolver o problema de adhesión do electrodo, pero tamén para garantir a resistencia da unión.
Precaucións de soldadura por puntos de chapa de aceiro galvanizado En comparación coa chapa de aceiro con baixo contido de carbono, a corrente de soldadura por puntos de chapa de aceiro galvanizado, o tempo de soldadura xeralmente debe aumentarse entre un 25% e un 50%, a presión do electrodo debe aumentarse entre un 10% e un 25%, punto continuo. soldadura, tamén precisan de utilizar unha corrente crecente.
Hora de publicación: Dec-08-2023
