Antes de operar unha frecuencia mediamáquina de soldadura por puntos, verifique se o equipo funciona normalmente. Despois de acendelo, observe se hai sons anormais; de non existir, indica que o equipo funciona correctamente. Comproba se os electrodos da máquina de soldar están no mesmo plano horizontal; se hai oxidación, substituír os electrodos por outros novos.
Asegúrese de que a auga de refrixeración non estea bloqueada. A finalidade da auga de refrixeración é arrefriar os eléctrodos, circuítos secundarios, transformadores, tiristores, rectificadores, etc. Antes e despois do uso, descargar a auga de refrixeración sen atascos.
Inspeccione o diámetro dos electrodos. A cabeza do eléctrodo é a parte onde o electrodo entra en contacto coa peza de traballo para soldar. O diámetro de traballo desta parte de contacto nos parámetros do proceso de soldadura refírese ao diámetro da cabeza. O rendemento e a forma do material da cabeza teñen un impacto significativo na resistencia e na condición da superficie da soldadura.
Comprobar o estado de funcionamento do sistema hidráulico. Comprobe se a presión de traballo cumpre os requisitos utilizando un manómetro para o sistema hidráulico. Preste especial atención a se a descarga do sistema hidráulico é normal.
Inspeccione o interruptor de carreira de control do programa de operación da máquina de soldar. Comprobe se hai cambios ou afrouxamentos na posición do interruptor de carreira. Asegúrese de que non se filtra auga nin aceite; se o houbese, bórrao inmediatamente para evitar un mal funcionamento. Antes e despois do uso diario, inspeccione todas as pezas de traballo deslizantes e limpe a superficie das manchas de aceite.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, hardware, automobile manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines and automated welding equipment tailored to customer needs, including assembly welding production lines, assembly lines, etc., providing suitable automation solutions for enterprise transformation and upgrading. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Hora de publicación: 20-mar-2024