páxina_banner

Impacto do tempo de soldadura no rendemento da soldadura da máquina de soldadura por puntos de almacenamento de enerxía de condensadores

Almacenamento de enerxía do condensadormáquinas de soldadura por puntosson amplamente utilizados no campo da mecánica. Constan de varias partes como a parte mecánica e a parte do electrodo, incluíndo o cadro, o grupo de capacitores, o mecanismo de transmisión, o transformador rectificador e o control eléctrico.

Deseñado nunha estrutura de escritorio, equipado cun interruptor de pé, a cabeza do electrodo está feita de material de cobre de cromo-circonio, económico e duradeiro. A presión do electrodo é xerada por varios resortes, reducindo a inercia e a fricción. A máquina adopta un modo de arranque suave con control de corrente integrado totalmente dixital para unha carga de corrente constante máis rápida e estable, eliminando a necesidade de resistencias limitadoras de corrente para evitar o desperdicio de enerxía, aforrando un 40% máis de electricidade en comparación coas máquinas de soldar habituais.

Precarga un grupo de capacitores de alta capacidade a través dun pequeno transformador e despois usa un transformador de soldadura por resistencia de alta potencia para soldar as pezas soldadas. O núcleo de control PLC controla eficazmente o proceso de carga e descarga. Os valores de prepresión, descarga, forxa alterada, mantemento, tempo de pausa e tensión de carga pódense axustar por separado, o que fai que o axuste sexa moi cómodo.

 

Obtén unha baixa potencia instantánea da rede, equilibra a carga de cada fase, ten un alto factor de potencia, proporciona calor á zona de soldadura e ofrece un rendemento de soldadura superior. Cun consumo mínimo de enerxía de soldadura, ademais do aforro de enerxía, a maior vantaxe das máquinas de soldadura por puntos de almacenamento de enerxía do capacitor é o breve tempo de descarga e unha gran corrente instantánea. Debido ao rápido tempo de soldadura, o punto de soldadura é de só 0,003-0,02 segundos, o que resulta nunha oxidación e deformación mínima da superficie de soldadura, reducindo así os pasos de procesamento.

Enerxía de soldadura estable:

Dado que a carga detense e entra na soldadura de descarga só despois de que a tensión de carga alcance o valor establecido cada vez, a flutuación da enerxía de soldadura é moi pequena, o que garante unha excelente calidade de soldadura.

En cada ciclo de soldadura da máquina de soldadura por puntos de almacenamento de enerxía do capacitor, a duración desde a corrente de soldadura ata a parada denomínase tempo de soldadura, abreviado como tempo de soldadura. O impacto do tempo de soldadura no rendemento da unión é similar ao impacto da corrente de soldadura. Non obstante, hai que sinalar dous puntos:

A curva non caerá inmediatamente despois do punto C porque aínda que o tamaño da pepita alcanzou a saturación, o anel de plástico aínda pode expandirse ata certo punto. Ademais, a taxa de quecemento da fonte de calor é relativamente lenta, polo que normalmente non se producen salpicaduras.

O tempo de soldadura ten un efecto significativo na relación de ductilidade que representa o índice de plasticidade da unión. Polo tanto, para as unións de soldadura por puntos feitas de materiais metálicos (como aceiro endurecible, aliaxe de molibdeno, etc.) que están sometidas a cargas dinámicas ou son propensas á fraxilidade, tamén se debe considerar o efecto do tempo de soldadura sobre as cargas de tracción.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us:leo@agerawelder.com


Hora de publicación: 01-Abr-2024