En xeral, hai dous métodos para inspeccionar a calidade da soldadura das máquinas de soldadura por puntos de frecuencia media: inspección visual e inspección destrutiva. Realízase a inspección visual de cada elemento. Se se usan fotografías microscópicas (espello) para a inspección metalográfica, a parte da pepita de soldadura debe ser cortada e extraída, moída e corroída. Non é suficiente sacar conclusións só mediante a inspección da aparencia. Asegúrate de realizar un experimento destrutivo.
As probas destrutivas adoitan implicar unha proba de rasgado, abrindo o material da base de soldadura para a súa confirmación (aparecen buracos circulares nun lado e aparece un residuo tipo botón no outro lado). Ademais, tamén hai un método de usar un probador de tracción para probar a resistencia á tracción.
Os requisitos de calidade para as unións de soldadura deben incluír tres aspectos: bo contacto eléctrico, resistencia mecánica suficiente e aspecto liso e ordenado. O punto máis crítico para garantir a calidade das unións de soldadura é evitar falsas soldaduras.
Despois de completar a inspección visual, a inspección de encendido só se pode realizar despois de que as conexións de diagnóstico sexan correctas. Esta é a clave para verificar o rendemento do circuíto. Sen unha estrita inspección visual, a inspección de encendido non só é máis difícil, senón que tamén pode danar equipos e instrumentos, causando accidentes de seguridade. Por exemplo, se a conexión da fonte de alimentación está débilmente soldada, verá que o dispositivo non se pode acender cando se acende e, por suposto, non se pode comprobar.
A inspección ao encendido pode revelar moitos pequenos defectos, como pontes de circuítos que non se poden observar mediante a inspección visual, pero non é fácil detectar os perigos ocultos da soldadura interna. Polo tanto, a cuestión fundamental é mellorar o nivel técnico das operacións de soldadura e non deixar o problema aos traballos de inspección.
Suzhou Axera Automation Equipment Co., Ltd. é unha empresa dedicada ao desenvolvemento de montaxe automatizada, soldadura, equipos de proba e liñas de produción. Utilízase principalmente en ferraxes de electrodomésticos, fabricación de automóbiles, chapa metálica, industrias electrónicas 3C, etc. Segundo as necesidades do cliente, podemos desenvolver e personalizar varias máquinas de soldar, equipos de soldadura automatizados, liñas de produción de montaxe e soldadura, liñas de montaxe, etc. , para proporcionar solucións xerais automatizadas axeitadas para a transformación e actualización da empresa, e axudar ás empresas a realizar rapidamente a transformación dos métodos de produción tradicionais aos métodos de produción de gama media a alta. Servizos de transformación e actualización. Se estás interesado nos nosos equipos de automatización e liñas de produción, póñase en contacto connosco: leo@agerawelder.com
Hora de publicación: 06-xan-2024
