Medidas para reducir o ruído nas máquinas de soldadura por puntos de frecuencia media

Ao funcionarmáquinas de soldadura por puntos de frecuencia media, pódese atopar un ruído excesivo, principalmente por razóns mecánicas e eléctricas. As máquinas de soldadura por puntos de frecuencia media pertencen a sistemas típicos que combinan electricidade forte e débil. Durante o proceso de soldeo, a potente corrente de soldadura causa un grave impacto na rede eléctrica. Nos lugares de traballo con equipos concentrados como talleres de soldadura, este impacto é aínda máis acusado. Outros equipos industriais tamén poden causar choques na rede e interferencias electromagnéticas, o que agrava a interferencia de ruído experimentada pola fonte de alimentación de soldadura.

Comprobe se os cables da fonte de alimentación son demasiado finos ou demasiado longos, o que provoca unha caída excesiva da tensión da liña. Comprobe se a tensión da rede é demasiado baixa para realizar as tarefas correctamente. Comprobe se o transformador principal ten un curtocircuíto, provocando unha corrente excesiva. A capacidade de carga da máquina pode diminuír co paso do tempo, especialmente se o motor foi usado durante longos períodos ou se a calidade do motor é deficiente. Nestes casos, o ruído do motor tamén pode ser máis alto do habitual.

Ademais, deben tomarse varias precaucións ao utilizar máquinas de soldadura por puntos para deixar de soldar:

Axuste a posición da varilla do electrodo antes de soldar para garantir que o eléctrodo presione a peza de xeito uniforme e que os brazos do electrodo permanezan paralelos entre si.

A selección do nivel de interruptor de axuste actual pódese basear no grosor e no material da peza.

Despois de acendelo, a luz indicadora de enerxía debería acenderse. A presión do electrodo pódese axustar apretando a porca de presión do resorte para cambiar o seu nivel de compresión.

Suxeitar as follas de aceiro de silicona, secar o impregnante de verniz e fixar de forma segura as follas de aceiro de silicona son métodos para reducir o ruído. O ruído é causado pola fricción e vibración mutuas das follas de aceiro de silicio soltas debido ao campo electromagnético. Dado que a frecuencia é de 50 Hz, produce un zumbido alterno.

A maioría das fontes de alimentación de soldadura están controladas mediante un disparador de cambio de fase de tiristores ou varias fontes de alimentación inversoras controladas por circuítos de modulación. Os harmónicos de orde alta e as tensións de pico xerados cando se inverten ou conmutan os dispositivos electrónicos de potencia do circuíto principal causan interferencias electromagnéticas significativas, o que provoca distorsión e contaminación da forma de onda da tensión da rede, afectando gravemente á propia fonte de alimentación.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com