Máquina de soldadura por puntos de frecuencia media Sistema de detección de desprazamento de electrodos

O desenvolvemento do sistema de detección de desprazamento de electrodos paramáquinas de soldadura por puntos de media frecuenciaevolucionou rapidamente nos últimos anos. Pasou desde a simple gravación de curvas de desprazamento ou a instrumentación básica ata sistemas de control sofisticados que inclúen procesamento de datos, funcións de alarma e control de retroalimentación. O detector básico está formado por sensores, amplificadores, comparadores, pantallas e outros compoñentes.

Estes instrumentos sinxelos son rendibles pero carecen de precisión e control de retroalimentación, o que limita a súa aplicabilidade. Polo tanto, raramente se usan hoxe en día. Os sistemas controlados por microprocesadores, por outra banda, consisten en sensores de desprazamento, codificadores, interfaces de retroalimentación de desprazamento, unidades centrais de procesamento e pantallas. Este sistema permite feedback en tempo real e xurdiu a finais dos anos 70.

Os sensores de desprazamento teñen varias formas, como mecánicos, potenciométricos, capacitivos, indutivos e de reixa. A selección depende da precisión da medición, da facilidade de uso e do custo. Actualmente, a maioría dos sistemas empregan sensores indutivos e de reixa.

Os sensores de inductancia diferencial axial comprenden dúas bobinas indutivas, un polo magnético, columnas de aceiro en miniatura, manguitos guía e axustes. Estas bobinas están conectadas diferencialmente á ponte do medidor de inductancia. O oscilador do medidor emite unha tensión estable de alta frecuencia, aplicada a través das bobinas indutivas, polo magnético, columnas de aceiro en miniatura, mangas guía e axustes.

Cando o polo magnético está no centro (é dicir, o desprazamento é cero), a inductancia de ambas bobinas é igual, o que resulta nunha ponte equilibrada e unha tensión de saída nula. A medida que o polo magnético se despraza, a inductancia dunha bobina aumenta, mentres que a outra diminúe, o que fai que a ponte se desequilibre e xere unha tensión de saída proporcional ao desprazamento. A polaridade da tensión de saída indica a dirección do desprazamento. Os produtos reais, como o GCH-1, xeran tensión de saída a través da ponte, que despois é amplificada e demodulada para obter valores de desprazamento. A demodulación sensible á fase úsase para garantir que a curva característica da corrente da ponte rectificada atravesa o punto cero, eliminando a tensión residual.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automation assembly, welding, testing equipment, and production lines. Our products are primarily applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and conveyor lines tailored to the specific needs of our clients. We aim to provide suitable automation solutions to facilitate the transformation and upgrading of traditional production methods to high-end production methods. If you’re interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com