Para conseguir mellores resultados de vixilancia, é fundamental seleccionar correctamente os parámetros de vixilancia de emisións acústicas enmáquina de soldadura por puntos de frecuencia mediaequipos de vixilancia. Estes parámetros inclúen: a ganancia do amplificador principal, o nivel de limiar de soldadura, o nivel de limiar de salpicaduras, o nivel de limiar de fisuras, o tempo de atraso de fisuras, o tempo de rachadura, a xanela de frecuencias, a xanela de tempo, etc. Estes parámetros deben seleccionarse en función das características de emisión acústica da soldadura, salpicaduras. , e fendas.
En concreto, os catro primeiros parámetros son seleccionados principalmente en función da posición do sinal de emisión acústica no eixe do tempo e da magnitude da amplitude do sinal. A ganancia do amplificador principal debe estar adecuadamente coordinada co valor límite. Non se debe asumir que unha ganancia máis alta é mellor e que os valores de limiar máis baixos son mellores.
A ventá de frecuencia refírese á frecuencia central do transdutor e filtro e ás diferentes características de resposta en frecuencia. Os diferentes ambientes teñen diferentes sinais de interferencia, polo que a xanela de frecuencia seleccionada debería poder recibir os sinais de emisión acústica máis ricas evitando as interferencias.
A xanela de tempo está configurada para eliminar os sinais de interferencia do sinal de emisión acústica de entrada. É fundamental axustar a porta de control lóxico para abrir e pechar a porta e a xanela de frecuencia de tempo necesaria e a selección da xanela de tempo. Debe probarse, analizarse e comprenderse as características da fonte de emisión acústica e das fontes de ruído ambiental antes de facer unha elección satisfactoria.
Durante a soldadura por puntos, debido á intensa fusión e gasificación do revestimento na zona de soldadura, acompañada de salpicaduras na fase inicial da soldadura, xéranse grandes sinais de emisión acústica de tipo explosión dentro do primeiro ciclo de soldadura por puntos, pero estes sinais teñen pouco que ver coa formación da pepita de soldadura.
Polo tanto, a xanela de tempo debe axustarse previamente para que non se reciban sinais de emisión acústica no primeiro ciclo. Outra característica da soldadura por puntos de placas de aceiro galvanizado son os pulsos de emisión acústica intermitente de gran amplitude na fase final da soldadura por puntos, causados pola gasificación do cinc residual na zona de soldadura. Neste momento, débese axustar a xanela de tempo para eliminar estes grandes pulsos de emisión acústica.
Esta xanela temporal debe pecharse para evitar a xeración de seguimento pouco realista. En base a esta tecnoloxía, establécese a relación entre o diámetro da pepita de soldadura e o reconto de enerxía de emisión acústica durante a soldadura por puntos de chapas de aceiro galvanizado.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Hora de publicación: 22-Abr-2024
