A inspección da calidade da soldadura de frecuencia mediasoldadores por puntosxeralmente implica dous métodos: inspección visual e probas destrutivas. A inspección visual implica a inspección de varios aspectos da soldadura. Se se require un exame metalográfico mediante microscopía, a zona de fusión soldada debe ser cortada, extraída e pulida para a corrosión. Non obstante, extraer conclusións baseadas unicamente na inspección visual pode non ser suficiente, polo que é esencial realizar probas destrutivas.
As probas destrutivas normalmente implican experimentos de rasgado, nos que o material principal soldado ábrese para a súa confirmación (un lado mostra buracos circulares, mentres que o outro lado mostra residuos en forma de botón). Ademais, existen métodos que usan un probador de tracción para probar a resistencia á tracción.
Clasificación dos graos de unión de soldadura:
Primeiro grao:
Soporta cargas estáticas, dinámicas ou alternas importantes, e a falla da articulación pode pór en perigo a vida humana.
Segundo grado:
Soporta cargas estáticas, dinámicas ou alternas relativamente grandes, e o fallo da unión pode provocar fallos do sistema pero non pon en perigo a seguridade humana.
Terceiro grao:
Normalmente úsase para xuntas sometidas a menores cargas estáticas ou dinámicas.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Hora de publicación: abril-09-2024
