En xeral, hai dous métodos para inspeccionar a calidade das máquinas de soldadura por puntos de frecuencia media: inspección visual e probas destrutivas. A inspección visual implica examinar varios aspectos e utilizar imaxes de microscopio para a inspección metalográfica. Para iso, a parte do núcleo soldada debe ser cortada e extraída, seguida de moenda e corrosión. Non obstante, extraer conclusións baseadas unicamente na inspección visual non é suficiente, polo que se realizan probas destrutivas.
As probas destrutivas normalmente implican probas de rasgado, onde o material de base soldado é rasgado para a súa confirmación (un lado mostra buracos circulares, o outro lado mostra residuos en forma de botón). Ademais, a proba de resistencia á tracción pódese realizar mediante un comprobador de tracción.
Medidas de garantía de calidade:
Aínda quesoldadura por puntos por resistenciaé o método máis axeitado para a produción en masa, a xestión inadecuada da calidade pode provocar perdas importantes. Actualmente, dado que non é factible conseguir unha inspección de calidade de soldadura non lineal en liña, é necesario reforzar a xestión da calidade.
Proba de presión: a calor xerada durante a soldadura vese moi afectada pola resistencia de contacto entre o electrodo e a peza de traballo. Polo tanto, é necesario utilizar un comprobador de presión para manter a presión durante a soldadura.
Moenda de electrodos: a medida que aumenta o número de puntos de soldadura, a superficie do electrodo desgasta e as superficies rugosas dos electrodos poden causar salpicaduras, afectando a calidade dos puntos de soldadura. Recoméndase o uso regular de limas para moer ou substituír electrodos.
Sobrequecemento dos electrodos: o sobrequecemento dos electrodos non só reduce a súa vida útil, senón que tamén leva a unha calidade de soldadura desigual nas pezas de traballo.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Hora de publicación: maio-07-2024
