Razóns das salpicaduras durante a soldadura por puntos do inversor e como reducilas

A soldadura por puntos con inversor, tamén coñecida como soldadura por puntos de frecuencia media, é amplamente utilizada nas industrias de fabricación pola súa alta eficiencia e alta precisión.Non obstante, as salpicaduras son un problema común que se produce durante o proceso de soldadura.A salpicadura refírese á dispersión de pequenas partículas de metal fundido durante o proceso de soldadura.Estas partículas poden causar danos na zona circundante e afectar a calidade da soldadura.Neste artigo, discutiremos as razóns das salpicaduras durante a soldadura por puntos do inversor e como reducilas.

Hai varias razóns para as salpicaduras durante a soldadura por puntos do inversor:
1.A corrente de soldadura é demasiado alta: se a corrente de soldadura está demasiado alta, pode provocar que o metal se evapore e produza unha gran cantidade de salpicaduras.
2.Ángulo do electrodo: o ángulo entre o electrodo e a peza de traballo tamén pode afectar ás salpicaduras.Se o ángulo é demasiado grande, pode provocar que a calor excesiva se concentre nunha área pequena, provocando salpicaduras.
3.Contaminación da superficie: se a superficie da peza está contaminada con aceite, ferruxe ou outras impurezas, pode causar salpicaduras durante a soldadura.
4.Velocidade de soldadura: se a velocidade de soldadura é demasiado rápida, pode provocar unha fusión insuficiente do metal e provocar salpicaduras.
5.Desgaste do electrodo: co paso do tempo, o electrodo desgastarase e non poderá transferir correctamente a corrente á peza de traballo, causando salpicaduras.

Para reducir as salpicaduras durante a soldadura por puntos do inversor, pódense tomar varias medidas:
1.Axuste a corrente de soldadura: asegúrese de que a corrente de soldadura estea configurada nun nivel adecuado para evitar a vaporización excesiva do metal.
2.Verifique o ángulo do electrodo: comprobe e axuste o ángulo entre o electrodo e a peza de traballo para evitar unha concentración excesiva de calor.
3. Limpe a superficie da peza de traballo: asegúrese de que a superficie da peza de traballo estea limpa e libre de aceite, ferruxe ou outras impurezas.
4.Axuste a velocidade de soldadura: axuste a velocidade de soldeo a un nivel adecuado para garantir unha fusión suficiente do metal.
5. Substitúe o electrodo: substitúe o electrodo cando estea desgastado para garantir a transferencia de corrente adecuada e reducir as salpicaduras.

Ao tomar estas medidas, é posible reducir as salpicaduras durante a soldadura por puntos do inversor e garantir unha soldadura de alta calidade.