A calidade da frecuencia mediamáquina de soldadura por puntosdepende da proba de rotura das unións de soldadura. A calidade das unións de soldadura non é só a aparencia, senón que tamén enfatiza o rendemento xeral, como as características físicas de soldadura das unións de soldadura. En aplicacións prácticas, a detección de unións de soldadura adoita basearse en probas destrutivas, é dicir, esmagar, facer palanca e torcer. Non hai unha base científica, e é imposible obter datos de soldadura.
As probas non destrutivas resolven este problema perfectamente. Basicamente, hai os seguintes tipos: probas de ultrasóns, probas radiográficas, probas de partículas magnéticas, probas de penetrantes, probas de correntes de Foucault. As tecnoloxías non convencionais de probas non destrutivas inclúen a emisión acústica, a detección de fugas, a holografía óptica, a imaxe térmica externa e infravermella e as probas de microondas.
Nas aplicacións prácticas, a inspección radiográfica úsase principalmente porque é intuitiva e as películas son fáciles de arquivar. O penetrante é máis rendible e, por suposto, máis cómodo. Non obstante, os produtos de fábrica comúns non teñen requisitos tan elevados. Só fai un penetrante. Se tes un pouco máis de coidado, podes facer unha sección transversal das unións de soldadura para ver a calidade das unións de soldadura.
Hai moitos métodos para a inspección sinxela das unións de soldadura. Se os requisitos non son especialmente elevados, non hai que facer unha inspección radiográfica e só é suficiente unha simple inspección. Formas de non danar as xuntas de soldadura:
1. Insira unha barra de ferro plana ou un desaparafusador entre as dúas pezas de metal soldadas polo soldador por puntos, aplique presión sobre a cola da barra de ferro ou desaparafusador e forme un espazo de 2,6-3,7 mm entre as placas metálicas. Se as unións de soldadura son normais neste momento, significa que é unha unión de soldadura normal e o efecto de soldadura é bo.
2. Se o grosor da táboa é inconsistente, a distancia de palanca debe estar entre 1,6-2,6 mm. Se persiste en facer palanca, as xuntas de soldadura danaranse. Se se realizan probas de rotura ou torsión, a escoura de soldadura debe ser eliminada despois de rematar.
Suzhou Axera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Hora de publicación: 20-xan-2024