Que é a soldadura de chapa?

Folla msoldadura etalé unha tecnoloxía de procesamento de materiais, que se refire á conexión dedousou máis pezas metálicas separadas nunha por algún método. Co desenvolvemento da tecnoloxía industrial, a tecnoloxía de soldadura é cada vez máis amplamente utilizada, que é un proceso importante no procesamento de metais da industria manufacturera.

Cales son os métodos de soldadura de metais?

Hai moitos tipos de métodos de soldadura de metais, segundo o estado e as características do proceso do metal no proceso de soldadura, os métodos de soldadura de metais divídense principalmente en tres categorías: soldadura por fusión, soldadura por presión e soldadura.

Soldadura por fusión

A soldadura por fusión é un método de unir pezas metálicas quentándoas e fundíndoas. Este método non require presión. As interfaces das dúas pezas de traballo quéntanse, o que fai que o metal xere unha forza atómica importante, formando un estado líquido na zona quentada. Os átomos metálicos das dúas pezas difunden completamente e únense. Cando o metal fundido arrefría, forma unha forte unión soldada.

As técnicas comúns de soldadura por fusión inclúen soldadura por arco, soldadura por gas e soldadura con láser.

Soldadura por arco

Soldadura por arcoé alimentado por unha fonte eléctrica que se descarga entre o electrodo e as dúas pezas para formar un arco. Este arco convértese en calor, fundindo o electrodo e as pezas de traballo, unindo os metais. Durante o proceso de soldadura, a baixa tensión e a alta corrente xeran altas temperaturas e luz intensa, queimando o electrodo e as pezas para crear unha piscina fundida que se arrefría para formar unha soldadura.

Este método de soldadura ten unha ampla gama de aplicacións e pódese usar para soldar varios metais como aceiro inoxidable, aluminio, cobre e aceiro con alto contido de carbono. Debido a que o equipo de soldadura por arco é portátil e fácil de manexar, úsase amplamente en industrias como a fabricación de maquinaria, a construción e a construción naval. Por exemplo, úsase para conexións de armaduras na construción. Ademais, a soldadura por arco emprégase con frecuencia na reparación de equipos e no mantemento da vía férrea.

A soldadura por arco normalmente require unha máquina de soldadura por arco, varillas de soldadura e unha pantalla facial. É un método de soldadura de baixo custo e moi utilizado. Non obstante, debido á súa dificultade técnica, a calidade da soldadura depende en gran medida do nivel de habilidade do soldador.

Soldadura por Gas

Soldadura por gasutiliza dous tipos de gas: un gas combustible e un gas oxidante. A combustión destes gases xera calor, que se utiliza para fundir os materiais metálicos e a varilla de soldadura que se alimentan continuamente entre as dúas pezas, completando a conexión metálica.

A soldadura por gas úsase a miúdo para soldar metais como aceiro, aluminio e cobre. Ofrece vantaxes como flexibilidade na aplicación, sen limitacións no ambiente de traballo e operación sinxela. Ademais, non precisa de electricidade, polo que é moi utilizado para traballos ao aire libre e en obras de construción para conexións metálicas. Se precisa reparar un tubo metálico, a soldadura por gas é unha excelente opción.

Non obstante, a soldadura por gas ten as súas limitacións. A calidade da soldadura está significativamente influenciada pola calidade da varilla de soldadura e as unións soldadas son propensas a deformarse. Ademais, a eficiencia de produción é relativamente baixa.

Soldadura láser

Soldadura láserutiliza un raio láser como fonte de calor. O raio láser golpea os bordos das pezas metálicas, xerando calor e formando un baño de soldadura. Cando o láser se afasta, os bordos do metal fundido arrefríanse e únense. Este método pódese usar para soldaduras superpostas, soldaduras a tope e soldaduras seladas en varias aplicacións industriais.

A soldadura con láser ten unha velocidade de soldeo rápida e alta eficiencia, e tamén se pode usar para soldar non metais. É unha tecnoloxía de soldadura avanzada moi utilizada en industrias como a fabricación de automóbiles, a electrónica e a xoiería. Non obstante, non pode penetrar materiais máis grosos, polo que é máis axeitado para materiais de paredes finas. En comparación con outros métodos de soldadura, os equipos de soldadura con láser adoitan ser máis caros.

Soldadura prensa

A diferenza da soldadura por fusión, a soldadura por presión require aplicar unha certa cantidade de presión ao metal durante o proceso de soldadura. Os materiais metálicos non se funden en estado líquido senón que permanecen sólidos. A soldadura por presión consiste en quentar as unións metálicas para aumentar a súa plasticidade, e despois aplicar presión ao metal plastificado, obtendo unha unión de soldadura máis forte. Polo tanto, a presión xoga un papel crucial no proceso.

Co desenvolvemento das economías industriais, xurdiron moitos novos materiais e produtos, o que leva a continuas innovacións na tecnoloxía de soldadura por presión. As principais técnicas de soldadura por presión actualmente inclúen a soldadura por resistencia, a soldadura por difusión, a soldadura por fricción e a soldadura por ultrasóns.

Soldadura por resistencia

Soldadura por resistenciausa corrente eléctrica para quentar o punto de conexión das pezas metálicas mentres aplica presión a través dos electrodos para completar a soldadura. Úsase habitualmente para soldar aceiro inoxidable, cobre, aluminio e aceiro carbono. Debido á súa alta e consistente calidade de soldadura, a soldadura por resistencia xoga un papel importante nas industrias automoción, electrónica e aeroespacial. Cos avances na tecnoloxía, a soldadura por resistencia incorporou cada vez máis a automatización, aumentando aínda máis a eficiencia da produción.

A soldadura por resistencia pódese dividir en catro métodos:soldadura por puntos, soldadura por proxección,soldadura de costura, esoldadura a tope. Por exemplo, se precisa soldar unha peza de automóbil, como unir unha porca a unha placa metálica, pode utilizar a soldadura por proxección. Non obstante, os equipos de soldadura por resistencia son xeralmente voluminosos e non son facilmente movibles, o que limita o seu uso a configuracións específicas. Cada vez que soldes diferentes materiais ou espesores metálicos, hai que axustar os parámetros, o que o fai máis adecuado para a soldadura de grandes volumes de compoñentes metálicos.

Soldadura por difusión

Soldadura por difusión, tamén coñecida como unión por difusión, implica quentar e aplicar presión ás superficies metálicas durante a soldadura. Este proceso permite que os átomos e moléculas dos materiais metálicos se difundan e se unan a altas temperaturas e presións. A soldadura por difusión pódese utilizar tanto para materiais semellantes como para diferentes, normalmente conectando cobre, aluminio e materiais compostos.

Este método pode soldar simultaneamente varias unións nun conxunto, como soldar 20 capas de folla de cobre de 0,1 mm. A soldadura por difusión crea unións fortes que son resistentes á deformación, polo que normalmente elimina a necesidade de procesamentos posteriores. Non obstante, tamén ten inconvenientes, incluíndo a baixa eficiencia de produción e os altos custos dos equipos.

Soldadura por fricción

Soldadura por friccióné un proceso de soldadura que utiliza calor xerada polo movemento de fricción relativo entre pezas a presión. É un método eficiente e de aforro enerxético que produce soldaduras de alta calidade. En comparación coa soldadura a tope flash, a soldadura por fricción ten unha zona afectada pola calor máis pequena e é máis adecuada para unir metais diferentes.

A soldadura por fricción é única e ofrece vantaxes como o baixo consumo de enerxía e o respeto ao medio ambiente, polo que é popular en industrias como a fabricación mecánica, a aeroespacial e a enerxía. Non obstante, xeralmente só é axeitado para conectar varillas metálicas e tubos do mesmo diámetro. Unha vez fixada a forma e a posición de montaxe das pezas de traballo, resulta difícil soldar.

Soldadura por ultrasóns

A soldadura por ultrasóns utiliza vibracións de alta frecuencia xeradas por ondas ultrasónicas para crear fricción, deformación e calor nas superficies de contacto do metal. A presión é aplicada por bocinas de son superior e inferior para completar o proceso de soldadura. Este é un método de soldadura único que non implica o paso de corrente eléctrica polas pezas ou fontes de calor externas, e comparte algunhas características coa soldadura por fricción e a soldadura por difusión.

Soldadura por ultrasónspódese usar para unha variedade de materiais, incluíndo metais semellantes e disímiles como cobre, aluminio, ouro e prata. Non obstante, úsase máis habitualmente para soldar materiais non metálicos como ABS, PP e PC, onde produce resultados aínda mellores.

Soldadura por soldadura

Soldaduraé un método de soldadura no que se quenta e funde un metal de recheo cun punto de fusión inferior ao das pezas para cubrir os ocos entre dúas pezas metálicas, completando o proceso de unión do metal. A diferenza da soldadura por fusión e a soldadura por presión, este método non require fundir as pezas nin aplicar presión. A soldadura utilízase principalmente para unir pezas de traballo superpostas, con tamaños de fendas que normalmente oscilan entre 0,01 e 0,1 milímetros.

Hoxe en día, a soldadura está cada vez máis utilizada en industrias como maquinaria, electrónica, instrumentos e iluminación. A calidade da soldadura depende en gran medida do metal de recheo utilizado. Polo tanto, ao soldar pezas metálicas, é importante escoller un metal de recheo con boas propiedades de humectación que poida encher eficazmente as xuntas. A soldadura está clasificada en soldadura suave e dura en función do punto de fusión do metal de recheo.

Soldadura suave

A soldadura branda usa metais de recheo con puntos de fusión inferiores a 450 graos centígrados. As unións creadas a través da soldadura suave teñen menor resistencia e escasa resistencia á calor. Utilízase habitualmente para conexións eléctricas en produtos electrónicos de precisión e para soldar con soldadores. Se os requisitos de resistencia non son críticos e o punto de fusión do metal de recheo é maior que o do metal que se está soldando, pódese empregar soldadura suave.

Difícil Entónldering

A soldadura con metais de recheo de alto punto de fusión, coñecida como soldadura dura, utiliza metais de recheo con puntos de fusión superiores a 450 graos Celsius. As unións creadas a través da soldadura dura son máis fortes en comparación coas da soldadura branda. A soldadura dura normalmente emprega materiais como prata, aluminio, cobre e níquel. A elección do metal de recheo depende das características dos materiais da peza e dos requisitos de rendemento da unión. A soldadura dura xeralmente é adecuada para aceiro inoxidable, aliaxes de aluminio, cobre e outros materiais con requisitos de alta resistencia. Utilízase para xuntas que funcionan a altas temperaturas e atopa amplas aplicacións nas industrias aeroespacial, electrónica e eléctrica.

Conclusión

Hai varios tipos de soldadura de metal, e os mencionados anteriormente están entre os métodos máis comúns. A medida que a tecnoloxía de soldadura segue avanzando, cada vez están xurdindo máis métodos de soldadura. Ao considerar como soldar pezas de metal, é importante ter en conta aspectos como o material da peza, a súa forma, o ambiente de traballo e moito máis. Elixir o método de soldadura axeitado en función destes factores é fundamental.